[實用新型]磁場旋轉式葉片液態金屬拋光裝置

有效

• 申請號: 201820760664.1
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN208528794U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 傅昱斐;葉必卿;夏衛海
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B24B31/10
• 分類號: B24B31/10;B24B31/12;B24B31/14
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本實用新型公開了磁場旋轉式葉片液態金屬拋光裝置，包括支撐架、電磁鐵、電機、操作臺、工作平臺、負電極、固定裝置、葉片、拋光腔體和拋光容器，所述操作臺、支撐架和拋光容器均安裝在工作平臺上，拋光容器內部設置有容納液態金屬拋光液的拋光腔體，葉片通過固定裝置固定在拋光容器內部且葉片浸沒在液態金屬拋光也中；負電極安裝在葉片上方的固定裝置上，正電極安裝在拋光容器的底板上，且負電極和正電極均水平設置，負電極和正電極相互平行；本實用新型通過混有磨粒的液態金屬拋光液對葉片進行拋光，液態金屬離子在電場和磁場的作用下進行運動，進而帶動液態金屬拋光液中的磨粒的運動，通過磨粒對葉片表面進行加工，提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及液態金屬拋光技術領域，更具體的說，尤其涉及一種磁場旋轉式葉片液態金屬拋光裝置。

背景技術

液態金屬通常是指在常溫下呈液態的合金功能材料，如熔點在30℃以下的金屬及其合金材料，也包括在40℃～300℃工作溫區內呈液態的低熔點合金材料。液態金屬拋光液拋光技術指當混有磨料的液態金屬拋光液在磁場的作用下與工件拋光表面發生相對運動時，液態金屬拋光液絲帶上的柔性磨頭對拋光表面產生大的切削力，從而對工件拋光表面進行拋光。

對于復雜曲面的加工，例如對葉片進行加工，無法使用傳統的拋光來進行，因此，類似磨粒流加工和液態金屬加工的方法應運而生，然而，單純的液態金屬拋光或磨粒流加工的效率較低，且加工質量也有著一定的局限性，且對工人自身的技藝依賴性很強，且生產效率低、加工周期長、易使表面產生破壞層和變質層，加工質量不容易得到保證，對加工的表面有很大的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有的技術單純利用磨粒流拋光或單純利用液態金屬進行拋光導致的加工效率低、技藝依賴性強、加工周期長的問題，提出了一種磁場旋轉式葉片液態金屬拋光裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種磁場旋轉式葉片液態金屬拋光裝置，包括支撐架、電磁鐵、電機、操作臺、工作平臺、負電極、固定裝置、葉片、拋光腔體和拋光容器，所述操作臺、支撐架和拋光容器均安裝在工作平臺上，拋光容器內部設置有容納液態金屬拋光液的拋光腔體，葉片通過固定裝置固定在拋光容器內部且葉片浸沒在液態金屬拋光也中；負電極安裝在葉片上方的固定裝置上，正電極安裝在拋光容器的底板上，且負電極和正電極均水平設置，負電極和正電極相互平行；電機設置在拋光容器的正上方，電機固定在支撐架上，電機的驅動軸穿過支撐架連接設置在支撐架下方的電磁鐵；所述電磁鐵由銜鐵和線圈組成，所述銜鐵呈半圓弧狀，線圈通電后在銜鐵的兩端分別產生電磁鐵的N極和S極，且產生的電磁鐵的N極和S極均正對拋光容器中的葉片。

進一步的，所述液態金屬拋光液為包含有磨粒的液態金屬拋光液。

進一步的，所述液態金屬拋光液中的液態金屬為鎵離子、銣離子、銫離子中的一種或幾種的化合物。所述液態金屬通常是指在常溫下呈液態的合金功能材料，如熔點在30℃以下的金屬及其合金材料，也包括在40℃～300℃工作溫區內呈液態的低熔點合金材料，并混有磨粒。

進一步的，所述正電極、負電極與電機均與操作臺電連接，操作臺控制正電極與負電極通電，輸出正玄波電流，從而在正電極與負電極之間形成正弦波電場，操作臺再控制電機啟動，使得電磁鐵轉動，在拋光容器內形成旋轉的磁場，正電極和負電極形成的上下運動的正弦波電場與電磁鐵產生的旋轉磁場相結合，使得液態金屬拋光液帶動磨粒進行無序運動，進而對葉片上的拋光區進行無序撞擊，從而達到拋光的目的。

本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型通過拋光金屬液中的金屬離子對工件進行拋光，金屬拋光液可以拋光更加細微的表面，獲得的拋光精度更高。

2.本實用新型通過混有磨粒的液態金屬拋光液對葉片進行拋光，液態金屬離子在電場和磁場的作用下進行運動，進而帶動液態金屬拋光液中的磨粒的運動，通過磨粒對葉片表面進行加工，提高了加工效率。