[實用新型]一種用于氣流磨設備的進料裝置

有效

• 申請號: 201820760616.2
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN208407293U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 呂竹風;王育平;黃家熾;李鑫凱
• 申請（專利權）人: 寧德市星宇科技有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C19/06
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

本實用新型涉及釹鐵硼永磁體生產設備技術領域，特別涉及一種用于氣流磨設備的進料裝置。通過在基座上設置水平導軌，在水平導軌上設置水平滑架，在水平滑架上連接豎直導軌，在豎直導軌上滑動連接有豎直滑架，通過在豎直滑架上設置第一弧形槽和第二弧形槽，通過料罐兩側的凸塊將料罐架設在豎直滑架上，利用豎直導軌和水平導軌的配合使料罐移動至料斗的正上方，利用電機帶動推板推向料罐的上段，使料罐發生緩慢翻轉，使出料口翻轉向下，使出料口與料斗對接；相比傳統氣流磨進料方式中通過人工將料罐抬至高處并人工翻轉的方式，大大節約了人力成本，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及釹鐵硼永磁體生產設備技術領域，特別涉及一種用于氣流磨設備的進料裝置。

背景技術

整個燒結釹鐵硼的制備工藝屬于粉末冶金工藝，氣流磨制粉過程是這個過程中的關鍵之處。氣流磨制粉是利用高壓氣流將粉末顆粒加速到超音速使之相互對撞而破碎。由于釹鐵硼在燒結前長時間與空氣接觸容易自燃，因此在釹鐵硼生產過程中，各工序間的轉移過程需要使用氣密性強的容器(料罐)，而在氣流磨制粉設備中，進料斗的位置通常在高處，傳統的氣流磨設備進料方式中需要工人將料罐搬至高處，再反轉料罐，使原先罐體上部的進出料口與料斗對接，從而將料罐內的釹鐵硼粉末投入氣流磨設備中繼續磨制細粉。

由上述描述可知，傳統的氣流磨設備的進料方式存在耗費大量人力，且效率不高的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種高效且節約人力的用于氣流磨設備的進料裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于氣流磨設備的進料裝置，包括基座、水平移動機構、豎直移動機構和推送機構。

所述水平移動機構包括水平導軌和水平滑架，所述水平導軌固定在基座上，所述水平滑架與水平導軌滑動連接；

所述豎直移動機構包括豎直導軌和豎直滑架，所述豎直導軌的下端連接于水平滑架，所述豎直滑架與豎直導軌滑動連接；

所述豎直滑架沿水平方向上設有第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂與第二支撐臂平行，所述第一支撐臂上設有第一弧形槽，所述第二支撐臂上設有第二弧形槽，所述第一弧形槽與第二弧形槽同軸設置；

所述推送機構包括電機、軸桿和推送臂；所述電機固定連接于第一支撐臂或第二支撐臂，所述軸桿可自轉地連接于電機，所述軸桿與第一弧形槽同軸設置，所述推送臂包括連桿和推板，所述推板位于第一支撐臂與第二支撐臂之間的上方，所述推板通過連桿連接于軸桿。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型涉及的一種用于氣流磨設備的進料裝置結構中，通過在基座上設置水平導軌，在水平導軌上設置水平滑架，在水平滑架上連接豎直導軌，在豎直導軌上滑動連接有豎直滑架，通過在豎直滑架上設置第一弧形槽和第二弧形槽，通過料罐兩側的凸塊將料罐架設在豎直滑架上，利用豎直導軌和水平導軌的配合使料罐移動至料斗的正上方，利用電機帶動推板推向料罐的上段，使料罐發生緩慢翻轉，使出料口翻轉向下，使出料口與料斗對接；相比傳統氣流磨進料方式中通過人工將料罐抬至高處并人工翻轉的方式，大大節約了人力成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的一種用于氣流磨設備的進料裝置的右視圖；

圖2為本實用新型具體實施方式的一種用于氣流磨設備的進料裝置中推板未推送料罐狀態下的俯視圖；

圖3為本實用新型具體實施方式的一種用于氣流磨設備的進料裝置中推板推送料罐過程中的俯視圖；

標號說明：