[實用新型]萬能軋機軋制中的導衛裝置

有效

• 申請號: 201820759743.0
• 申請日: 2018-05-22
• 公開（公告）號: CN208261534U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 孫明華
• 申請（專利權）人: 大連昱達汽車部件制造有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于一種萬能軋機軋制中的導衛裝置，包括導衛盒（4）；其特征在于在導衛盒（4）的上部用螺栓A（1）和螺母A（10）裝有上導板（2），在導衛盒（4）的下部用螺栓B（6）和螺母B（11）裝有下導板（7）；在下導板（7）的中部螺紋連接一個調整螺栓（5），調整螺栓（5）穿過導衛盒（4）兩側的壁；在上導板（2）上面與導衛盒（4）之間裝有楔鐵（3），楔鐵（3）裝在螺栓A（1）的中間，并用兩個調整楔鐵螺母（9）將上導板（2）和下導板（7）固定在導衛盒（4）上。本實用新型在導衛盒中設置了導衛微調機構，方便調整導衛水平位置，導衛精度高，耐磨、耐熱性能高，使用壽命長。

技術領域

本實用新型屬于軋機的導衛設備，特別涉及一種萬能軋機軋制中的導衛裝置。

背景技術

軋鋼生產中萬能軋機的入口導衛要求與軋輥孔型位置的精確度非常高，才能保證軋件正確進入軋輥孔型，避免軋制中產生廢品。另外導衛件耐熱，耐磨，壽命長才能減少設備故障，提高生產率。目前萬能軋機的導衛裝置，精度低，耐熱耐磨性能差，設備故障多，影響生產效率。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術不足，提供一種在導衛盒中增設了導衛微調機構，方便調整導衛水平方向位置，導衛精度高、耐磨、耐熱、壽命長的萬能軋機軋制中的導衛裝置。

本實用新型解決的技術問題，所采用的技術方案是：一種萬能軋機軋制中的導衛裝置，包括導衛盒；其特征在于在導衛盒的上部用螺栓A和螺母A裝有上導板，在導衛盒的下部用螺栓B和螺母B裝有下導板；在下導板的中部螺紋連接一個調整螺栓，調整螺栓穿過導衛盒兩側的壁；上導板的下端設有凹槽，下導板的上端設有凹臺；凹臺裝在凹槽中；在上導板上面與導衛盒之間裝有楔鐵，楔鐵裝在螺栓A的中間，并用兩個調整楔鐵螺母將上導板和下導板固定在導衛盒上。

本實用新型的有益效果是，該實用新型在導衛盒中設置了導衛微調機構，方便調整導衛水平位置，導衛精度高，耐磨、耐熱性能高，使用壽命長。

附圖說明

以下結合附圖，以實施例具體說明。

圖1是萬能軋機軋制中的導衛裝置主視圖；

圖2是圖1的左側視圖。

圖中：1-螺栓A；2-上導板；2-1-凹槽；3-楔鐵；4-導衛盒；5-調整螺栓；6-螺栓B；7-下導板；7-1-凹臺；8-軋輥；9-調整楔鐵螺母；10-螺母A；11-螺母B。

具體實施方式

實施例，參照附圖，一種萬能軋機軋制中的導衛裝置，包括導衛盒4；其特征在于在導衛盒4的上部用螺栓A1和螺母A10裝有上導板2，在導衛盒4的下部用螺栓B6和螺母B11裝有下導板7；在下導板7的中部螺紋連接一個調整螺栓5，調整螺栓5穿過導衛盒4兩側的壁；調整下導板7與軋輥8水平位置；上導板2的下端設有凹槽2-1，下導板7的上端設有凹臺7-1；凹臺7-1裝在凹槽2-1中；在上導板2上面與導衛盒4之間裝有楔鐵3，楔鐵3裝在螺栓A1的中間，并用兩個調整楔鐵螺母9將上導板2和下導板7固定在導衛盒4上。

該實用新型的方法是，將上導板2和下導板7之間用凹槽2-1和凹臺7-1相配合，同時安裝在導衛盒4后用調整螺栓5來調整下導板7與軋輥8水平位置相符即可。然后分別調整上導板2和下導板7貼附在軋輥8上，最后調整楔鐵3將上導板2和下導板7用調整楔鐵螺母固定在導衛盒上。