[實(shí)用新型]一種斜軋棒材的徑向彈性上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820758314.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208600466U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王寶雨;林龍飛;劉晉平;楊翠蘋(píng);王帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B39/02
• 分類號(hào): B21B39/02;B21B39/14;B21B39/34
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

本實(shí)用新型涉及金屬塑性成形工藝與裝備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種斜軋棒材的徑向彈性上料裝置，由于裝置為若干個(gè)獨(dú)立的彈性上料單元體安裝在機(jī)架，可應(yīng)用于不同長(zhǎng)度的棒材上料；裝置為徑向上料，基座為環(huán)形整體式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、對(duì)機(jī)架作用力小且占地空間小的特點(diǎn)；由于棒材與裝置的彈性接觸有緩沖吸振作用，斜軋過(guò)程中可減少棒材甩擺而產(chǎn)生的棒材沖擊變形及沖擊噪音。本實(shí)用新型具有通用性好、結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、棒材變形小、現(xiàn)場(chǎng)噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬塑性成形工藝與裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斜軋棒材的徑向彈性上料裝置。

背景技術(shù)

陽(yáng)極磷銅球作為電鍍陽(yáng)極材料被廣泛應(yīng)用與印刷電路板、五金、裝飾等工業(yè)領(lǐng)域。因室溫斜軋技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、能耗成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品電鍍性能優(yōu)異、生產(chǎn)方式清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)得到普遍的應(yīng)用，成為生產(chǎn)陽(yáng)極磷銅球重要的技術(shù)手段。

目前，斜軋陽(yáng)極磷銅球的工藝為：經(jīng)過(guò)連鑄生產(chǎn)的棒材以盤狀運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，首先用飛剪機(jī)剪裁，再經(jīng)矯直機(jī)矯直后導(dǎo)入到進(jìn)料支撐裝置，然后入料到斜軋機(jī)，最終溫室斜軋陽(yáng)極磷銅球。在斜軋工藝中，入料棒材的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其料頭損失越少，材料利用率越高；斜軋的轉(zhuǎn)速越大，生產(chǎn)效率越高，所以一般斜軋銅棒的長(zhǎng)度為3～5m、轉(zhuǎn)速約為600～900r/min。

由于長(zhǎng)細(xì)棒材作徑向高速旋轉(zhuǎn)、軸向直線進(jìn)給的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，棒材與進(jìn)料支撐裝置存在高速?zèng)_擊，現(xiàn)有的安全密閉型低噪音斜軋銅球進(jìn)料裝置(CN102039360.A)，一方面由于進(jìn)料輥系與銅棒是剛性接觸，所以銅棒容易在進(jìn)料支撐裝置內(nèi)高頻低副甩擺，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音大、銅棒自身變形嚴(yán)重、銅球表面質(zhì)量降低、與銅棒接觸的零件表面磨損嚴(yán)重等問(wèn)題；另一方面由于入料方式為軸向入料，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線過(guò)長(zhǎng)而減短入料銅棒長(zhǎng)度，從而造成效率降低，料頭較多等問(wèn)題。同時(shí)，由于其各單元的基座也非整體獨(dú)立式，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不緊湊、裝置剛度低，互換性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種斜軋棒材的徑向彈性上料裝置，由若干個(gè)獨(dú)立的彈性上料單元體組成，其互換性好，可應(yīng)用于不同長(zhǎng)度的棒材上料；該裝置為徑向上料，實(shí)現(xiàn)了入料、導(dǎo)料、夾緊棒材的三者功能集成，縮短了生產(chǎn)線長(zhǎng)度，占地空間?。辉撗b置與棒材為彈性接觸，具有緩沖吸振作用，可防止棒材因剛性沖擊而變形，可減小上料時(shí)的沖擊噪音；具有通用性好、結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、棒材變形小、現(xiàn)場(chǎng)噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種斜軋棒材的徑向彈性上料裝置，包括機(jī)架和若干彈性上料單元體；若干所述彈性上料單元體體沿所述機(jī)架依次布置，所述彈性上料單元體包括基座、固定定位機(jī)構(gòu)和直線往復(fù)上料機(jī)構(gòu)；所述基座固定于機(jī)架，所述固定定位機(jī)構(gòu)與所述基座彈性連接，所述直線往復(fù)上料機(jī)構(gòu)與所述基座滑動(dòng)副連接；棒材由所述基座徑向上料，所述直線往復(fù)上料機(jī)構(gòu)豎直向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)棒材的彈性固定，；當(dāng)所述直線往復(fù)上料機(jī)構(gòu)處于上止點(diǎn)，所述直線往復(fù)上料機(jī)構(gòu)與若干個(gè)所述固定定位機(jī)構(gòu)協(xié)同彈性?shī)A緊棒材，達(dá)到斜軋工藝要求。

進(jìn)一步的，所述基座為環(huán)形徑向開(kāi)槽立式基座，在所述基座軸向中間端設(shè)有3個(gè)周向均勻布置的安裝階梯孔，其中底部的1個(gè)安裝階梯孔用于安裝所述直線往復(fù)上料機(jī)構(gòu)，另外2個(gè)安裝階梯孔用于安裝所述固定定位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述固定定位機(jī)構(gòu)通過(guò)蝶形彈簧組安裝于所述基座的安裝階梯孔內(nèi)；所述直線往復(fù)上料機(jī)構(gòu)通過(guò)直線軸承安裝于基座的安裝階梯孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述蝶形彈簧組采用對(duì)合組合方式分別安裝在所述安裝階梯孔的內(nèi)、外側(cè)，所述定位軸承座的外端安裝鎖緊螺母，用以預(yù)壓蝶形彈簧組；所述直線軸承通過(guò)端面法蘭的螺栓孔，利用螺栓安裝在所述基座。

進(jìn)一步的，所述固定定位機(jī)構(gòu)包括軸連軸承、定位軸承座，所述軸連軸承安裝在定位軸承座內(nèi)側(cè)；所述直線往復(fù)上料機(jī)構(gòu)包括軸連軸承、滑動(dòng)軸承座，所述軸連軸承安裝在滑動(dòng)軸承座內(nèi)側(cè)。