[實用新型]推扭自動化裝配系統有效
| 申請號: | 201820758057.1 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN208276471U | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 涂益斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州鴻碩精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;B23P19/00 |
| 代理公司: | 南京中盟科創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32279 | 代理人: | 孫麗君 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 推扭 氣缸 導向槽 工裝治具 自動化裝配 本實用新型 氣缸作用 生產效率 自動地 裝配 | ||
本實用新型提出一種推扭自動化裝配系統,其包含工裝治具、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、第一推扭導向槽、第二推扭導向槽,第四氣缸作用于工裝治具,第三氣缸位于工裝治具的上方,第一推扭導向槽、第二推扭導向槽分別設置在工裝治具的兩側,第一氣缸、第二氣缸分別設置在工裝治具的兩側,第一氣缸與第一推扭導向槽共同作用,第二氣缸與第二推扭導向槽共同作用。該推扭自動化裝配系統能自動地將推扭裝配至產品上,提高了產品質量和生產效率。
技術領域
本實用新型涉及工業自動化生產設備,尤其涉及一種推扭自動化裝配系統。
背景技術
在生產加工領域,裝配是一道必要的工序。目前,對于一些小零件的裝配,通常采用人工裝配的方式。然而,當需要在一個產品上裝配幾個形狀相似的零件時,由于作業人員的工作強度較大,或者人員操作熟練度不夠,經常會出現混裝和漏裝的現象,導致了產品質量不穩定,生產效率低。
發明內容
為克服現有技術的不足,本實用新型提出一種推扭自動化裝配系統,通過自動化安裝推扭,避免了混裝和漏裝的現象,提高了產品質量和生產效率。
為實現上述目的,本實用新型的推扭自動化裝配系統包含工裝治具、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、第一推扭導向槽、第二推扭導向槽,第四氣缸作用于工裝治具,第三氣缸位于工裝治具的上方,第一推扭導向槽、第二推扭導向槽分別設置在工裝治具的兩側,第一氣缸、第二氣缸分別設置在工裝治具的兩側,第一氣缸與第一推扭導向槽共同作用,第二氣缸與第二推扭導向槽共同作用。
進一步地,第一推扭導向槽內容納第一推扭,第二推扭導向槽內容納第二推扭,第一氣缸作用于第一推扭,第二氣缸作用于第二推扭。
進一步地,工裝治具上設有用于支撐產品的底板。
進一步地,工裝治具在面向操作者的側面上設置第一啟動開關和第二啟動開關。
進一步地,第三氣缸通過支架被支撐在工裝治具的上方。
進一步地,第三氣缸的下端安裝壓頭
本實用新型的推扭自動化裝配系統能自動地完成推扭的裝配,避免了人工裝配存在的混裝、漏裝、裝配不到位的現象,實現了自動化裝配,提高了產品質量和生產效率,降低了生產成本。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步描寫和闡述。
圖1是本實用新型首選實施方式的推扭自動化裝配系統的應用工況。
圖2是本實用新型首選實施方式的推扭自動化裝配系統的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖、通過對本實用新型的優選實施方式的描述,更加清楚、完整地闡述本實用新型的技術方案。
在產品的裝配作業中,經常需要將形狀和構造相似的零件裝配到產品上。如圖1所示,第一推扭T1和第二推扭T2的形狀和構造相似,產品A上具有第一卡槽A1和第二卡槽A2,需要將第一推扭T1和第二推扭T2分別插入第一卡槽A1和第二卡槽A2。
如圖2所示,為了實現裝配自動化,避免人工裝配存在的漏裝、混裝、裝配不到位的現象,本實用新型首選實施方式的推扭自動化裝配系統包含工裝治具1、第一氣缸21、第二氣缸22、第三氣缸23、第四氣缸24、第一推扭導向槽31、第二推扭導向槽32。
工裝治具1上設有底板11,用于支撐需要裝配的產品A。工裝治具1在面向操作者的側面上設置第一啟動開關S1和第二啟動開關S2,用于供操作者啟動或關閉推扭自動化裝配系統。
第四氣缸24作用于工裝治具1,用于推動工裝治具1產生位移。
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