[實用新型]激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201820757208.1
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208188007U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 陳長軍;張瑩;張超;薛華軍;朱鵬程
• 申請（專利權）人: 江蘇亞威創科源激光裝備有限公司
• 主分類號: G01N23/00
• 分類號: G01N23/00;B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫建;聶啟新

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其為激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置，包括主焊槍，所述主焊槍的右端面固定連接有連接桿，所述連接桿的右端面固定連接有固定架，所述固定架的內側固定連接有X線發生器，所述連接桿的頂端面右側固定連接有控制器，所述固定架的右端面固定連接有導軌，所述導軌內滑動連接有滑塊，所述滑塊的右端面固定連接有緩沖裝置，所述緩沖裝置的右端面固定連接有副焊槍，本實用新型中，通過設置的X線發生器、控制器和副焊槍，不僅可以對激光焊接過程進行在線自動檢測，而且可以自動進行補焊，這種設計構思新穎，設計科學，具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，因此，對激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置的需求日益增長。

目前市場上存在的大部分激光焊接裝置在焊接過程中沒有在線自動檢測裝置，需要在焊接之后進行手工檢測，不僅費時費力，而且影響焊接的質量；一些激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置沒有進行補焊的裝置，在檢測之后，需要重新進行焊接；以及一些激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置沒有對檢測裝置進行保護的裝置，影響設備的使用壽命等，因此，針對上述問題提出激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

激光焊接過程中非接觸式在線缺陷自動檢測裝置，包括主焊槍，所述主焊槍的右端面固定連接有連接桿，所述連接桿的右端面固定連接有固定架，所述固定架的內側固定連接有X線發生器，所述連接桿的頂端面右側固定連接有控制器，所述X線發生器的底端面外側固定連接有防護罩，所述防護罩的底端內側固定連接有防護層，所述固定架的右端面固定連接有導軌，所述導軌內滑動連接有滑塊，所述滑塊的右端面固定連接有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括活塞缸、活塞塊和活塞桿，所述活塞缸的內側滑動連接有活塞塊，所述活塞塊的左端面中央位置處固定連接有活塞桿，所述活塞塊上開設有孔洞，所述活塞桿的左端與滑塊固定連接，所述活塞桿的外側套接有復位彈簧，所述復位彈簧的左側設有擋板，所述緩沖裝置的右端面固定連接有副焊槍，下側所述導軌的上方設有齒條，所述齒條的右側設有齒輪，所述齒輪的下方設有電機，所述電機的右端面固定連接有套筒，所述套筒的右端套接有套桿，所述套桿的外側套接有壓縮彈簧，所述齒條的上方設有凸塊，所述凸塊的右側設有滾輪，所述滾輪的外側設有支撐架，所述支撐架與副焊槍固定連接，所述副焊槍的左端固定連接有電觸頭，所述電觸頭的左側設有電觸板。

優選的，所述X線發生器的數量為3個，且X線發生器均勻的分布在固定架上。

優選的，所述防護層是由透明材質的玻璃板構成的。

優選的，所述導軌的數量為2個，且導軌呈上下對稱設置。

優選的，所述電觸板、電觸頭和副焊槍依次電性連接，且X線發生器與控制器依次電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置的副焊槍、電機、齒輪、齒條和導軌，可以自動帶動副焊槍進行轉動，從而對焊接的缺陷處進行補焊，從而保證焊接的質量，具有較好的實用性；