[實用新型]一種高精度高效彎曲機

有效

• 申請號: 201820755748.6
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN208483068U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 楊立賢;趙長江;劉海芳;衛民;謝向輝;王雪茹;劉學智;喬文波
• 申請（專利權）人: 沁陽市巨力鍛壓機床制造有限公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08;B21D7/12;B21D7/16
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國旭

本新型涉及一種高精度高效彎曲機，包括機架、工作臺、輸送輥、防護罩、高頻線圈、彎曲作業輥、導向滑軌、驅動電機、排氣口、增壓泵、惰性氣體儲氣瓶及控制電路，工作臺安裝在機架上端面，工作臺上端面設彎曲作業輥和輸送輥，驅動電機通過導向滑軌安裝在工作臺下端面，防護罩包覆在工作臺上端面，工作臺側表面設送料口，高頻線圈嵌于送料口內，排氣口安裝在防護罩頂部，排氣口通過導氣管與增壓泵相互連通，增壓泵通過導氣管與惰性氣體儲氣瓶相互連通，增壓泵、惰性氣體儲氣瓶及控制電路均嵌于機架內。本新型結構簡單，使用靈活方便，通用性好，可極大的提高完全作業的工作效率，加工精度并提高彎曲后產品的結構強度等綜合力學性能。

技術領域

本實用新型涉及一種彎曲機構，確切地說是一種高精度高效彎曲機。

背景技術

目前所使用的各類彎曲設備，往往均是通過彎曲設備對材料直接施加彎曲作用力，實現對材料進行彎曲作業的目的，但在彎曲作業過程中發現，由于彎曲加工作業材料往往為結構強度、韌性及彈性相對較大的金屬管材、棒材等，因此導致當前彎曲設備在進行彎曲作業時，一方面彎曲作業工作效率相對低下，彎曲作業半徑相對較大且彎曲作業時需要施加極大的驅動力，運行能耗較大，另一方面在進行彎曲作業時，極易導致材料內部應力集中現象嚴重，嚴重時甚至造成材料局部因彎曲作業而發生斷裂現象，從而嚴重影響了彎曲加工作業的工作效率和質量，于此同時，也嚴重影響了彎曲作業的加工精度，因此針對這一問題，迫切需要開發一種新型的卷板機用作業輥，以滿足實際使用的需要。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種高精度高效彎曲機，該新型結構簡單，使用靈活方便，通用性好，一方面可有效的滿足多種材料的多類半徑尺寸結構彎曲作業的需要，使用范圍廣泛，且運行自動化程度高，控制精度高，另一方面在彎曲作業的過程中，可有效的提高材料自身的彎曲加工作業的能力，并降低彎曲作業時的材料結構強度，在提高彎曲加工效率的同時，另有效的降低彎曲作業的能耗，同時還可有效的消除彎曲作業過程中材料內部的應力集中現象和材料表面具備拉斷現象發生，從而極大的提高完全作業的工作效率，加工精度并提高彎曲后產品的結構強度等綜合力學性能。。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種高精度高效彎曲機，包括機架、工作臺、輸送輥、防護罩、高頻線圈、彎曲作業輥、導向滑軌、驅動電機、排氣口、增壓泵、惰性氣體儲氣瓶及控制電路，機架為軸線與水平面垂直分布的框架結構，工作臺通過升降驅動機構安裝在機架上端面，并與機架同軸分布，工作臺上端面設三個彎曲作業輥和若干輸送輥，其中彎曲作業輥共三個并呈“品”字型排布，各彎曲作業輥軸線與工作臺上端面垂直分布，其中一個彎曲作業輥軸線與工作臺中線垂直相交，剩余兩個彎曲作業輥以工作臺中線對稱分布，且每個彎曲作業輥均與一個驅動電機通過傳動軸相互連接，輸送輥嵌于工作臺上端面并分布在彎曲作業輥兩側位置，且各輸送輥軸線與工作臺上端面垂直分布，驅動電機通過導向滑軌安裝在工作臺下端面，導向滑軌均與工作臺下端面平行分布，且導向滑軌對應的工作臺設導向槽，導向槽與導向滑軌平行分布，傳動軸嵌于導向槽內，并與導向槽滑動連接，防護罩包覆在工作臺上端面，并與工作臺構成密閉腔體結構，工作臺側表面設送料口，高頻線圈嵌于送料口內，并與送料口同軸分布，排氣口若干，安裝在防護罩頂部下端面，并環繞工作臺軸線均布，且排氣口軸線與工作臺上端面呈30°—90°夾角，排氣口相互并聯，并分別通過導氣管與增壓泵相互連通，增壓泵通過導氣管與惰性氣體儲氣瓶相互連通，增壓泵、惰性氣體儲氣瓶及控制電路均嵌于機架內，其中惰性氣體儲氣瓶通過控制閥與導氣管相互連通，控制電路分別高頻線圈、導向滑軌、驅動電機、增壓泵、控制閥及升降驅動機構電氣連接。

進一步的，所述的導向滑軌通過轉臺機構與工作臺相互連接，所述的轉臺機構上設至少一個角度傳感器，所述的轉臺機構和角度傳感器均與控制電路電氣連接。