[實用新型]一種千斤頂活塞桿壓套機有效
| 申請號: | 201820755666.1 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN208262237U | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 林華其 | 申請(專利權)人: | 海鹽縣華星機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 喬占雄 |
| 地址: | 314317 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 千斤頂活塞桿 壓套機 頂桿 壓裝頭 工作臺 定位模具 自由端 橫梁 千斤頂 本實用新型 鐵磁性材料 可拆連接 驅動頂桿 驅動裝置 上下伸縮 有效保障 裝配效率 自動完成 調整套 上表面 磁鐵 導套 壓裝 裝配 | ||
本實用新型涉及千斤頂領域,具體公開了一種千斤頂活塞桿壓套機。該千斤頂活塞桿壓套機,包括機架,所述的機架包括工作臺和位于工作臺上方的橫梁;所述工作臺的上表面設有定位模具;所述橫梁上設有頂桿及驅動頂桿上下伸縮的驅動裝置,所述頂桿的自由端與定位模具對應;所述頂桿的自由端可拆連接有鐵磁性材料制成的壓裝頭,所述的壓裝頭外套設有彈性材料制成的調整套;還包括設置在頂桿與壓裝頭之間的磁鐵。以上所述的千斤頂活塞桿壓套機,自動完成導套的壓裝操作,不僅提高了裝配效率,而且裝配精度也能有效保障。
技術領域
本實用新型涉及千斤頂領域,具體涉及一種千斤頂活塞桿壓套機。
背景技術
千斤頂裝配的過程中需要在活塞桿頂部開孔中壓入導套,由于導套與開孔為配合連接,傳統手工裝配需要以人工敲擊的方式將導套逐步敲入活塞桿的開孔中,不僅費時費力,而且容易對導套結構造成損壞,影響使用。而且手工敲擊,敲擊力的大小和方向完全取決于操作人員的經驗,產品裝配質量的穩定性無法保障。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種千斤頂活塞桿壓套機,自動完成導套的壓裝操作,不僅提高了裝配效率,而且裝配精度也能有效保障。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案如下:一種千斤頂活塞桿壓套機,包括機架,所述的機架包括工作臺和位于工作臺上方的橫梁;所述工作臺的上表面設有定位模具;所述橫梁上設有頂桿及驅動頂桿上下伸縮的驅動裝置,所述頂桿的自由端與定位模具對應;所述頂桿的自由端可拆連接有鐵磁性材料制成的壓裝頭,所述的壓裝頭外套設有彈性材料制成的調整套;還包括設置在頂桿與壓裝頭之間的磁鐵。
在進行導套壓裝時,首先將活塞桿的端部插入定位模具內,使得活塞桿的開孔端朝上。然后將導套套設在調整套外,并在磁鐵的磁力作用下與壓裝頭連接。緊接著驅動裝置工作,導套隨頂桿壓入活塞桿端部的開孔內,完成導套的壓裝。與現有的裝配方式相比,導套與壓裝頭磁性連接,無需工人手動對準和扶持,在保證對中要求的前提下,避免工人在壓套的過程中發生安全事故。由于導套與活塞桿壓裝過程中的對中精度要求較高,而活塞桿與模具、導套與壓裝頭之間的都存在一定的安裝誤差,所以導套與活塞桿之間也必然存在對中誤差。在壓裝的過程中,當導套與活塞桿接觸時,導套與活塞桿開孔處的倒角接觸并產生徑向的作用力,迫使導套擠壓調整套,并使得調整套變形,最終使得導套和活塞桿對中準確,確保裝配精度。
作為優選,所述的調整套包括導向段和調整段,所述的調整段靠近頂桿設置;所述導向段的外徑從靠近頂桿一端向另一端逐漸減小。
作為優選,所述的定位模具與工作臺可拆連接。便于定位模具的維護和更換。
作為優選,所述的驅動裝置為氣缸。
作為優選,所述定位模具上表面設有定位腔,且所述的定位腔內設有至少一個定位臺階。定位腔的底面及臺階面分別為定位面,以適應不同外徑的活塞桿,提高壓套機的適用范圍。
附圖說明
圖1為本實施例千斤頂活塞桿壓套機的結構示意圖;
圖2為本實施例千斤頂活塞桿壓套機的主視圖;
圖3為圖2中A處的局部放大圖;
圖4為本實施例千斤頂活塞桿壓套機壓裝狀態的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例
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