[實用新型]一種釹鐵硼磁鐵的制粉裝置

有效

• 申請號: 201820754339.4
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN208373261U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 鮑宇飛;賀耀湘
• 申請（專利權）人: 湖南京湘磁業有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

本實用新型公布了一種釹鐵硼磁鐵的制粉裝置，包括氣磨室，氣磨室上設置有延伸至氣磨室內部的進料管道、出料管道與氣磨管道；出料管道于氣磨室內部的端部設置有分選輪，氣磨管道連接有空氣壓縮機，氣磨室包括上段和下段，下段頂部設置有延伸至上段內部且密封連接的連接部；上段和下段通過絲桿機構支撐連接；絲桿機構包括設置于上段外側壁的絲桿座，設置于下段外側壁的絲桿電機以及絲桿電機上與絲桿座相連的絲桿。本實用新型可根據需求調節氣磨室大小，避免過大的研磨空間造成的物料研磨精度不佳，粉末粒度分布范圍大等現象；采用冷卻散熱結構，利于氣磨室內熱量散發。

技術領域

本實用新型屬于釹鐵硼磁鐵生產領域，具體為一種釹鐵硼磁鐵的制粉裝置。

背景技術

永磁材料的生產與開發應用是現代國家經濟發展程度的標志之一，而永磁材料中，釹鐵硼永磁材料由于其優秀的性能被廣泛運用。釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎的永磁材料。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優點。釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化。

由于釹鐵硼永磁材料化學性質比較活潑，釹鐵硼磁鐵的加工過程基本都是在惰性氣體保護下或者真空環境下的進行的，避免雜質混進去。現有的釹鐵硼永磁材料制造采用粉末冶金工藝，工藝流程如下：配料→熔煉制錠→制粉→壓型→燒結回火→磁性檢測→磨加工→銷切加工→電鍍→成品。

然而，釹鐵硼材料在加工過程中，其所采用的氣磨設備中的氣磨室大小通常恒定。由于生產過程中，每次研磨所添加的物料數量均有所不同，當物料數量較小時，對其采用較大的氣磨室進行研磨，則會出現研磨精度不足等現象，以導致研磨后的粉末的粒度分布范圍較大，使得成型磁體的性能亦存在相當的波動；而對上述現象采用多種規格的氣磨機則會大大增加其加工成本。而采用過小的氣磨室則更加內部熱量不利于散發。釹鐵硼材料在加工過程中，磁性材料粉末由于其彼此碰撞進行破碎，而會產生相當的熱量；當氣磨室內的熱量積累到一定程度，其會導致磁性材料粉末表面活性增大，進而使得其在加工過程中性能下降，甚至發生自燃現象；同時，氣磨機內保持高溫工作亦會導致其設備使用壽命迅速衰減。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種釹鐵硼磁鐵的制粉裝置，可根據需求調節氣磨室大小。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種釹鐵硼磁鐵的制粉裝置，包括氣磨室，氣磨室上設置有延伸至氣磨室內部的進料管道、出料管道與氣磨管道；所述出料管道于氣磨室內部的端部設置有分選輪，所述氣磨管道連接有空氣壓縮機，所述氣磨室包括上段和下段，所述下段頂部設置有延伸至上段內部且密封連接的連接部；所述上段和下段通過絲桿機構支撐連接；所述絲桿機構包括設置于上段外側壁的絲桿座，設置于下段外側壁的絲桿電機以及絲桿電機上與絲桿座相連的絲桿。

進一步的，所述氣磨管道設置于下段底部，且氣磨管道末端設置有氣流式噴嘴。

進一步的，所述氣磨管道同軸設置有進水座，所述進水座一端通過進水管連接循環水箱，另一端連接下段內部循環冷卻水道，所述循環冷卻水道末端連接通過回水管連接循環水箱；所述進水管上設置有水泵。

進一步的，所述上段的底部內側設置有導向凸臺，所述連接部外側面設置有與導向凸臺相配合的導槽。

進一步的，所述連接部上端內側設置為斜面。

進一步的，所述連接部上端與上段之間設置有組合防塵圈。

進一步的，所述進料管道與氣磨室之間設置有伸縮管。

本實用新型的有益效果：

1、可根據需求調節氣磨室大小，避免過大的研磨空間造成的物料研磨精度不佳，粉末粒度分布范圍大等現象；