[實用新型]一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的展幅改進設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820752880.1 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN208328248U | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孔令強;孫興祥;陳文書;孫春根 | 申請(專利權)人: | 浙江精功碳纖維有限公司;浙江精業(yè)新興材料有限公司 |
| 主分類號: | D02J1/18 | 分類號: | D02J1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312030 浙江省紹興市柯*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳動輥 展幅 纖維絲束 本實用新型 碳纖維生產(chǎn) 改進設備 擠壓輥 導輥 滾動軸承 幅寬 鋼架 纖維 轉(zhuǎn)動 | ||
本實用新型涉及一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的展幅改進設備,其包含擠壓輥,第一傳動輥,第二傳動輥,第三傳動輥,第四傳動輥,第五傳動輥,第六傳動輥,第七傳動輥,第八傳動輥,第九傳動輥,第十傳動輥,導輥;擠壓輥,第一傳動輥,第二傳動輥,第三傳動輥,第四傳動輥,第五傳動輥,第六傳動輥,第七傳動輥,第八傳動輥,第九傳動輥,第十傳動輥,導輥分別通過滾動軸承固定在在鋼架之上。本實用新型通過一組十根的傳動輥對纖維進行展幅,纖維絲束在傳動輥間做往復運動時僅靠纖維絲束的帶動而轉(zhuǎn)動,對纖維絲束的幅寬也有一個較好的展幅效果。
技術領域
本實用新型涉及碳纖維設備技術領域,具體地說,是一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的展幅改進設備。
背景技術
隨著國內(nèi)碳纖維技術水平的不斷提升,以及下游復合材料領域的推動,國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)品規(guī)格也發(fā)生了很大的變化,國產(chǎn)碳纖維研發(fā)初期產(chǎn)品都是以 1K、3K、6K規(guī)格為主,且主要應用特殊領域,而民用領域碳纖維大部分依賴于進口,近十年,在民用領域應用需求的推動下,各碳纖維廠家不僅升級了裝置規(guī)模,從產(chǎn)品規(guī)格角度也陸續(xù)推出了12K、24K以及48K等規(guī)格產(chǎn)品。相比于以往研究人員和生產(chǎn)企業(yè)將各項性能指標的突破作為攻關重點,現(xiàn)階段國產(chǎn)碳纖維的性能指標已經(jīng)趨于穩(wěn)定,如何能夠在應用過程中更好地發(fā)揮出碳纖維作為增強材料的作用成了用戶及生產(chǎn)企業(yè)共同關注的方向。
碳纖維產(chǎn)品的工藝性是指在下游用戶使用過程中產(chǎn)品的易加工、易制作、能夠更好地配合復合材料工藝等,纖維絲束的展幅就是評判纖維工藝性好壞的指標之一,隨著纖維絲束中單絲根數(shù)的不斷增大,原來1K、3K時不曾考慮的絲束展幅問題,現(xiàn)在成了評判一家碳纖維生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)水平的一個參照,除了用戶的特殊要求以及加捻碳纖維之外,碳纖維產(chǎn)品最大程度的提高展幅并且展幅均勻是碳纖維生產(chǎn)人員需要攻關的目標。雖然碳纖維展幅問題已經(jīng)收到了碳纖維生產(chǎn)人員和研發(fā)人員的關注,但實施效果并不盡如人意,拿12KT700級碳纖維為例,日本東麗公司T700產(chǎn)品展幅控制在7-8毫米,而國產(chǎn)碳纖維僅能達到5-7毫米,且波動較大。部分碳纖維廠家通過對絡筒機進行改造或者在絡筒前使用熱輥干燥盡可能提高碳纖維展幅,但效果并不能達到預期,針對絡筒機的改造雖然能夠有一定的改善,但因為行程較短,運行速度快,展幅效果體現(xiàn)并不明顯,而使用熱輥干燥也能夠達到一定的展幅效果,但因為碳纖維已完成上漿工序,在與熱輥接觸的過程,未完全干燥的上漿劑隨著生產(chǎn)的運行在熱輥上粘結,易形成新的毛絲,對產(chǎn)品外觀及工藝性都有較大影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的展幅改進設備;本申請可以增大碳纖維產(chǎn)品絲束幅寬,消除生產(chǎn)過程因設備原因被動加捻等因素。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種用于碳纖維生產(chǎn)過程中的展幅改進設備,其特征在于,其包含擠壓輥,第一傳動輥,第二傳動輥,第三傳動輥,第四傳動輥,第五傳動輥,第六傳動輥,第七傳動輥,第八傳動輥,第九傳動輥,第十傳動輥,導輥;
擠壓輥、第一傳動輥、第二傳動輥、第三傳動輥、第四傳動輥、第五傳動輥、第六傳動輥、第七傳動輥、第八傳動輥、第九傳動輥、第十傳動輥、導輥分別通過滾動軸承固定在鋼架之上;
擠壓輥,第一傳動輥,第二傳動輥,第三傳動輥,第四傳動輥,第五傳動輥,第六傳動輥,第七傳動輥,第八傳動輥,第九傳動輥,第十傳動輥的直徑均相同,都是為導輥的兩倍;
第一傳動輥與第二傳動輥的中心的垂直間距為30厘米,第一傳動輥與第二傳動輥中心的水平距離為1.2米;
第十傳動輥與導輥的中心的垂直間距為70厘米,第十傳動輥與導輥的中心的水平距離為1.2米。
傳動輥和導輥均為含有耐污保護層的不銹鋼材料。
第二傳動輥與第三傳動輥的中心的垂直間距為30厘米,第二傳動輥與第三傳動輥的中心的水平距離為1.2米。
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