[實(shí)用新型]一種漸變段鋼管壓制輔助裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820751337.X | 申請日: | 2018-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN208230669U | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊建軍;楊聯(lián)東;陳宗賢;林瑩 | 申請(專利權(quán))人: | 中國水利水電第三工程局有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710024 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 弧板 上模 鋼管 下模 上模機(jī)構(gòu) 下模機(jī)構(gòu) 壓制 漸變段 壓制輔助裝置 本實(shí)用新型 漸變通道 凹弧 面板下部 通道設(shè)置 相對設(shè)置 模面板 壓頭 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種漸變段鋼管壓制輔助裝置,包括上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu),上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)之間形成鋼管壓制通道,鋼管壓制通道為漸變通道;上模機(jī)構(gòu)包括上模面板和連接在上模面板下部的多個上模弧板,下模機(jī)構(gòu)包括下模面板和連接在下模面板上部的多個與上模弧板相配合的下模弧板,下模弧板與上模弧板相對設(shè)置,鋼管壓制通道位于上模弧板與下模弧板之間。本實(shí)用新型通過在壓頭機(jī)上設(shè)置互相配合的上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu),并將上模機(jī)構(gòu)中多個上模弧板和下模機(jī)構(gòu)中多個下模弧板中間的通道設(shè)置為鋼管壓制通道,同時通過設(shè)置多個上模弧板的長度L、高度H以及多個下模弧板凹弧面的凹弧深度h,從而使鋼管壓制通道為漸變通道,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)漸變段鋼管的壓制。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于管件成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種漸變段鋼管壓制輔助裝置。
背景技術(shù)
目前抽水蓄能電站壓力鋼管制作過程中基本在每一個尾水閘門槽兩側(cè)都需制作圓變方漸變段鋼管(簡稱“天圓地方”),然而在進(jìn)行天圓地方制作過程中,由于卷板機(jī)上輥直徑較大,且鋼管上口與下口直徑尺寸相差較大,目前卷板機(jī)無法進(jìn)行最后一節(jié)圓變方的制作,而且采用其它辦法進(jìn)行制作過程中,與實(shí)際設(shè)計尺寸偏差較大,為天圓地方的制作帶來了很大的麻煩,而且增加了生產(chǎn)成本、降低了生產(chǎn)效率。因此,設(shè)計一種能一次性壓制到位的裝置是十分必要的,其將有效地降低成本,大大地提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種漸變段鋼管壓制輔助裝置,其通過在壓頭機(jī)上設(shè)置互相配合的上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu),并將上模機(jī)構(gòu)中多個上模弧板和下模機(jī)構(gòu)中多個下模弧板中間的通道設(shè)置為鋼管壓制通道,同時通過設(shè)置多個上模弧板的長度L、高度H以及多個下模弧板凹弧面的凹弧深度h,從而使鋼管壓制通道為漸變通道,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)漸變段鋼管的壓制。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種漸變段鋼管壓制輔助裝置,其特征在于:包括安裝在壓頭機(jī)上接觸面上的上模機(jī)構(gòu)和安裝在壓頭機(jī)下接觸面上的下模機(jī)構(gòu),所述上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)之間形成鋼管壓制通道,所述鋼管壓制通道為漸變通道;
所述上模機(jī)構(gòu)包括安裝在所述壓頭機(jī)上接觸面上的上模面板和連接在上模面板下部的多個上模弧板,所述上模面板為矩形,所述上模弧板為由矩形平板下部設(shè)置凸弧面形成的凸弧形板,所述上模弧板與上模面板相互垂直,多個所述上模弧板相平行且其沿上模面板的長度方向呈等間距布設(shè),多個所述上模弧板沿上模面板寬度方向的長度L由左至右逐漸縮小,多個所述上模弧板的高度H由左至右逐漸增大,多個所述上模弧板的凸弧面的弧度由左至右逐漸減小,相鄰兩個所述上模弧板之間均設(shè)置有上模筋板,所述上模筋板與上模弧板之間、以及上模筋板與上模面板之間均相互垂直,多個所述上模弧板的前、后兩側(cè)分別通過上模補(bǔ)強(qiáng)板連接為一體,所述上模補(bǔ)強(qiáng)板連接在上模面板的下部,所述上模補(bǔ)強(qiáng)板與上模筋板呈平行布設(shè);
所述下模機(jī)構(gòu)包括安裝在所述壓頭機(jī)下接觸面上的下模面板和連接在下模面板上部的多個與上模弧板相配合的下模弧板,所述下模弧板與上模弧板相對設(shè)置,所述下模弧板為由矩形平板的上部設(shè)置凹弧面形成的凹弧形板,多個所述下模弧板的凹弧面的弧度由左至右逐漸減小,所述下模面板與上模面板的結(jié)構(gòu)及尺寸均相同,所述下模面板與上模面板呈平行布設(shè),所述下模弧板與下模面板相互垂直,相鄰兩個所述下模弧板之間均設(shè)置有下模筋板,所述下模筋板與下模面板之間、以及下模筋板與下模弧板之間均相互垂直,多個所述下模弧板的前、后兩側(cè)分別通過下模補(bǔ)強(qiáng)板連接為一體,所述下模補(bǔ)強(qiáng)板連接在下模面板的上部,所述下模補(bǔ)強(qiáng)板與下模筋板呈平行布設(shè);
所述鋼管壓制通道位于上模弧板與下模弧板之間。
上述的一種漸變段鋼管壓制輔助裝置,其特征在于:所述上模面板與上模弧板之間、所述上模面板與上模筋板之間、所述上模面板與上模補(bǔ)強(qiáng)板之間、所述上模弧板與上模筋板之間、以及所述上模弧板與上模補(bǔ)強(qiáng)板之間的連接方式均為焊接。
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