[實(shí)用新型]空軌預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的連接構(gòu)造及空軌軌道梁系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820751102.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208183534U | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾永平;陶奇;王應(yīng)良;游勵(lì)暉;鄭曉龍;龐林;楊國(guó)靜;蘇延文;董俊;徐昕宇;周川江;劉忠平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E01D19/12 | 分類號(hào): | E01D19/12 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務(wù)所 51221 | 代理人: | 王蕓 |
| 地址: | 610031*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)制 軌道梁 橫梁 空軌 連接構(gòu)造 輔助定位塊 夾板 本實(shí)用新型 裝配式施工 滑動(dòng)螺栓 接縫連接 連接裝置 整套裝置 連接劑 施工 適配 | ||
本實(shí)用新型公開了一種空軌預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的連接構(gòu)造及空軌軌道梁系統(tǒng),其中連接構(gòu)造包括兩個(gè)夾板,分別設(shè)置在預(yù)制橫梁的兩側(cè),兩個(gè)夾板分別用于固定相鄰兩個(gè)預(yù)制軌道梁,且兩個(gè)夾板通過(guò)若干個(gè)滑動(dòng)螺栓與預(yù)制橫梁相連接;以及兩個(gè)輔助定位塊,分別設(shè)于預(yù)制橫梁的下方,兩個(gè)輔助定位塊安裝在預(yù)制軌道梁的兩側(cè),且兩個(gè)輔助定位塊之間的間距與預(yù)制軌道梁的橫向?qū)挾认噙m配;空軌軌道梁系統(tǒng)包括若干段相互連接的預(yù)制軌道梁,相鄰兩個(gè)預(yù)制軌道梁之間連接有任一所述的連接構(gòu)造。本裝置相比于現(xiàn)有連接裝置,省去了復(fù)雜繁瑣的接縫連接流程,且避免了連接劑對(duì)施工質(zhì)量的影響,整套裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,連接強(qiáng)度高,特別便于裝配式施工。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軌道工程領(lǐng)域,特別是一種空軌預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的連接構(gòu)造及空軌軌道梁系統(tǒng)。
背景技術(shù)
以往,橋梁和建筑物的縱梁與橫梁通常采用現(xiàn)澆混凝土的方式來(lái)構(gòu)筑,因此存在工期長(zhǎng)、施工效率低、干擾周圍交通和噪聲污染、水污染等問(wèn)題。這些問(wèn)題的存在促進(jìn)了預(yù)制裝配技術(shù)在工程上的應(yīng)用。因?yàn)轭A(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化的鋼筋定位綁扎、混凝土澆注與蒸汽養(yǎng)護(hù)流程確保了施工質(zhì)量,使得構(gòu)件受力性能符合預(yù)期,而且大大減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間和降低了對(duì)周圍環(huán)境的影響。然而現(xiàn)有的預(yù)制鋼筋混凝土縱梁與橫梁的連接構(gòu)造,很難直接應(yīng)用到鋼筋混凝土空軌交通橋梁結(jié)構(gòu)體系中。
圖1為一種常見的預(yù)制鋼筋混凝土縱梁與橫梁連接構(gòu)造,預(yù)制縱梁連接端2通過(guò)鋼筋插頭3與橫梁連接端1的預(yù)埋波紋管插孔4相插接,鋼筋插頭3與波紋管插孔4之間填充連接劑錨固,兩連接端的接縫處注入接縫連接劑。這樣一種構(gòu)造,連接劑的施工質(zhì)量不能保證,而且連接劑本身的老化會(huì)嚴(yán)重影響鋼筋插頭3的錨固情況,造成接頭處受力不安全。而且構(gòu)成軌道梁的各塊混凝土板較薄,不易設(shè)置波紋管插孔4,整個(gè)截面空間分布大,難以注入接縫連接劑,接合截面的抗剪性能無(wú)法保證,將嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全。
圖2是在圖1所示連接構(gòu)造基礎(chǔ)上的一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu),這種形式也是使用鋼筋插頭3和波紋管插孔4實(shí)現(xiàn)縱梁連接端2與橫梁連接端1的固結(jié),它主要是將縱梁連接端2與橫梁連接端1設(shè)計(jì)成缺口式,從而擴(kuò)大二者的連接面積,增大連接強(qiáng)度,且缺口式連接端設(shè)置保證了連接處的抗剪性能,但是如前所述的其他問(wèn)題仍未解決。
因此,需要設(shè)計(jì)出一種新型的連接構(gòu)造,解決上述的縱梁和橫梁的連接問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的安全可靠連接。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種空軌預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的連接構(gòu)造及空軌軌道梁系統(tǒng),該連接構(gòu)造能實(shí)現(xiàn)預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的安全可靠連接。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種空軌預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的連接構(gòu)造,包括:
兩個(gè)夾板,分別設(shè)置在預(yù)制橫梁的兩側(cè),兩個(gè)所述夾板分別用于固定相鄰兩個(gè)預(yù)制軌道梁,且兩個(gè)所述夾板通過(guò)若干個(gè)滑動(dòng)螺栓與所述預(yù)制橫梁相連接;
以及兩個(gè)輔助定位塊,分別設(shè)于所述預(yù)制橫梁的下方,兩個(gè)所述輔助定位塊安裝在所述預(yù)制軌道梁的兩側(cè),且兩個(gè)所述輔助定位塊之間的間距與所述預(yù)制軌道梁的橫向?qū)挾认噙m配。
在進(jìn)行空軌預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的連接時(shí),首先將預(yù)制橫梁吊裝到預(yù)制橋墩頂部,并采用埋入鋼板焊接連接、嵌套式連接或預(yù)應(yīng)力錨栓連接等方法固結(jié)預(yù)制橫梁和預(yù)制橋墩。接著,使用施工機(jī)具吊裝預(yù)制軌道梁,通過(guò)兩側(cè)的輔助定位塊確定預(yù)制軌道梁的準(zhǔn)確位置,待預(yù)制橫梁兩側(cè)的預(yù)制軌道梁均就位后,設(shè)置穿過(guò)兩側(cè)夾板及預(yù)制橫梁的滑動(dòng)螺栓,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的連接。
本裝置相比于現(xiàn)有的連接裝置,省去了復(fù)雜繁瑣的接縫連接流程,且避免了連接劑對(duì)施工質(zhì)量的影響,只需采用抗剪性能良好的滑動(dòng)螺栓,即能滿足空軌預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的連接強(qiáng)度要求。整套裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,連接強(qiáng)度高,特別便于進(jìn)行預(yù)制橫梁與預(yù)制軌道梁的裝配式施工。
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