[實用新型]簧片擠頭模具

有效

• 申請號: 201820750564.0
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208288857U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 郝光希;張忠志;云騰
• 申請（專利權）人: 山東汽車彈簧廠淄博有限公司
• 主分類號: B21D53/88
• 分類號: B21D53/88;B21D37/10
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 張洪艷;鞏同海

本實用新型涉及一種板簧加工裝置；具體涉及一種簧片擠頭模具，包括擠頭上模板和擠頭下模板，擠頭上模板和擠頭下模板上相對設置上擠頭座和下擠頭座，上擠頭座兩側固定擠頭壓塊，下擠頭座兩側對應擠頭壓塊設置擠頭高度調節件，擠頭下模板上對應下擠頭座的前端設置擠頭定位件，擠頭下模板上對應下擠頭座的后端設置擠頭托片件。本實用新型擠頭后無需切除廢料，設備磨損少，節省生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種板簧加工裝置；具體涉及一種簧片擠頭模具。

背景技術

現階段，簧片端部整形主要包括兩個步驟：

第一步，由短錐壓延機對加熱后的簧片端部進行壓延；

第二步，由多片簧端部切頭切角復合模具切掉簧片端部由于壓延產生的多余部分，使形狀規整、美觀；

上述整形工藝所需簧片原材料多，第二步執行過程中，由于整個過程為熱加工，造成切頭切角復合模具的刀具磨損快，需經常更換，造成成本增加；而且切掉的廢料無法回收，造成原材料的浪費，生產成本相對較高。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于：提供一種簧片擠頭模具，擠頭后無需切除廢料，設備磨損少，節省生產成本。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為：

所述簧片擠頭模具，包括擠頭上模板和擠頭下模板，擠頭上模板和擠頭下模板上相對設置上擠頭座和下擠頭座，上擠頭座兩側固定擠頭壓塊，下擠頭座兩側對應擠頭壓塊設置擠頭高度調節件，擠頭下模板上對應下擠頭座的前端設置擠頭定位件，擠頭下模板上對應下擠頭座的后端設置擠頭托片件。

本實用新型的擠頭上模板安裝到油壓機上，擠頭下模板油壓機工作臺面上，油壓機的行程根據待整形簧片的規格進行設置，使用時，將斷料后的簧片放置在下擠頭座上，并通過擠頭定位件對簧片進行定位對中，放置好的簧片立在下擠頭座內，上擠頭座在擠頭上模板的帶動下向下擠頭座移動，直至上擠頭座接觸簧片端部后，在油壓機的壓力下，上、下擠頭座相互作用，擠壓簧片端部，油壓機滿行程后，油壓機帶動擠頭上模板返回，完成擠頭。

為避免擠頭過程中油壓機過行程移動，導致簧片端部擠頭過度，設置擠頭壓塊和擠頭高度調節件進行限位，油壓機滿行程后，擠頭壓塊和擠頭高度調節件恰好接觸，考慮到不同簧片的擠頭尺寸不一，擠頭前，根據待擠頭簧片的規格調節擠頭高度調節件的高度，以符合擠頭需求。擠頭完成的簧片轉移至簧片拍頭設備進行壓延拍頭，拍頭后的板簧無需二次加工，不產生廢料，一架簧能省出4-5公斤的原料，并且由于不用二次加工，節省了換刀的時間以及刀具的費用，大大節省了原材料的成本以及生產成本。

其中，優選方案為：

所述上擠頭座和下擠頭座的結構相互對稱，上擠頭座上對應簧片端部設置上擠頭凹槽，上擠頭凹槽底面與上模板之間設置8-15°傾角，上擠頭凹槽長135-160mm，上擠頭凹槽寬度與簧片寬度相適應，上擠頭凹槽深度15-25mm，同理，下擠頭座設有下擠頭凹槽，為防止上、下擠頭座損傷簧片，為上擠頭凹槽和下擠頭凹槽的邊沿設置圓角。

所述擠頭高度調節件包括擠頭調節基座、擠頭支撐塊和擠頭調節塊，擠頭調節基座固定在擠頭下模板上，擠頭支撐塊固定在擠頭調節基座上，擠頭支撐塊朝向擠頭上模板的一面設為斜面，擠頭調節塊寬度小于擠頭支撐塊，擠頭調節塊對應擠頭支撐塊設置與之匹配的斜向滑槽，擠頭調節基座上對應擠頭調節塊寬度方向設置兩塊擋板，擋板上對應擠頭調節塊設置調節限位螺栓。調節時，松動調節限位螺栓，擠頭調節塊沿擠頭支撐塊的斜面滑動至合適位置后再擰緊調節限位螺栓。

所述擠頭定位件包括擠頭定位座和擠頭定位桿，所述擠頭定位座上設置U形槽，擠頭定位桿為銑扁以后的螺紋桿，通過2個螺母固定在U形槽內。擠頭過程中，為使簧片能夠準確定位，設置擠頭定位桿，對簧片端部起定位作用。