[實用新型]一種鍛壓機的長度檢測裝置

有效

• 申請號: 201820749777.1
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208296792U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 黃張培
• 申請（專利權）人: 浙江天基重工機械有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鍛壓機的長度檢測裝置，屬于鍛壓機設備領域，解決了現有技術中推板落下加工成形后的金屬件需要工作人員通過尺子進行尺寸量測，工作人員量測的工作效率較低的問題，其技術方案要點是，包括設置于工作臺上端面的距離傳感器以及該距離傳感器的工作電路；距離傳感器檢測其與推板之間的距離變化并輸出距離檢測信號；工作電路包括比較單元，比較單元具有一基準值，基準值對應于鍛壓成型的金屬件的標注高度，比較單元將距離檢測信號的值與基準值進行比較后輸出相應的比較信號，工作電路還包括控制單元以及提醒單元，本實用新型公開的一種鍛壓機的長度檢測裝置，提高了工作人員對鍛壓成型的金屬件尺寸測量的效率。

技術領域

本實用新型涉及鍛壓機設備，特別涉及一種鍛壓機的長度檢測裝置。

背景技術

鍛壓機是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備，鍛壓機主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床；現有技術中的鍛壓機如圖1所示，包括位于底部的工作臺11、上架12、設置于上架12和工作臺11之間的多個導向柱13，其中工作臺11與上架12之間設置有推板14，上架12的頂部設置有推動推板14運動的液壓千斤頂15，液壓千斤頂15的推拉桿151下端連接推板14，推板14的四周均開設有穿孔套設于導向柱13上，鍛壓機是通過推板14對金屬施加壓力使之成形的，由推板14落下產生的動能，對坯料做工，使之塑性變形的機械。

現有技術中推板落下加工成形后的金屬件需要工作人員通過尺子進行尺寸量測，以確定鍛壓成型的金屬件的尺寸，尤其是推板落下不能一次鍛壓成型時，縱向的高度是會過長，工作人員量測的工作效率較低，因此，還存在改進空間。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鍛壓機的長度檢測裝置，提高了工作人員對鍛壓成型的金屬件尺寸測量的效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鍛壓機的長度檢測裝置，包括設置于工作臺上端面的距離傳感器以及該距離傳感器的工作電路；所述距離傳感器的探頭朝上設置用于檢測其與推板之間的距離變化并輸出距離檢測信號；所述工作電路包括耦接于距離傳感器并接收距離檢測信號的比較單元，所述比較單元具有一基準值，所述基準值對應于鍛壓成型的金屬件的標注高度，所述比較單元將距離檢測信號的值與基準值進行比較后輸出相應的比較信號，所述工作電路還包括耦接于比較單元以接收比較信號并輸出控制信號的控制單元以及耦接于控制單元以接收控制信號并響應于控制信號以提醒人們鍛壓成型的金屬件尺寸合格狀況的提醒單元。

采用上述方案，通過在鍛壓機的工作臺上端面設置距離傳感器，可以持續監測推板到工作臺之間的距離，當檢測到推板到工作臺的距離小于或大于標準距離時，提醒單元能夠進行提醒，使得工作人員可以準確區分鍛壓成型的金屬件尺寸是否合格。

作為優選，所述提醒單元包括用于顯示鍛壓金屬件尺寸合格的LED燈。

采用上述方案，通過設置LED燈用于顯示鍛壓金屬件尺寸合格和不合格，可以一目了然的區分該金屬件的尺寸是否合格，便于工作人員使用。

作為優選，所述比較單元還耦接有用于調節基準值的調節部。

采用上述方案，調節部可以調整比較單元的基準值，從而調節對應的標準距離值，以適應不同工況，增加了適用范圍。

作為優選，所述工作臺的上端面上設置有供距離傳感器容置的凹腔，所述凹腔的開口處蓋合有蓋板，所述蓋板的板面上開設有供距離傳感器的探頭穿設的穿孔，所述距離傳感器與穿孔過盈配合；所述蓋板的兩側均向外延伸有支板，所述支板通過螺釘與工作臺的上端面相固定。