[實用新型]一種無刷雙饋電機

有效

• 申請號: 201820749034.4
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN208316431U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 楊華
• 申請（專利權）人: 廣東上水能源科技有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K3/28
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 李冉

本實用新型公開了一種無刷雙饋電機，一種無刷雙饋電機，包括，定子和轉子，其中定子繞組由功率繞組和控制繞組構成，所述功率繞組采用2極3相接線方式，且每相有一個極相組；所述控制繞組采用6極3相接線方式，且每相有三個極相組；所述定子設置有定子電樞鐵芯沖片槽；所述轉子設置有轉子電樞鐵芯沖片槽。本實用新型使得無刷雙饋電機轉子加工工藝得到了簡化，減少了無刷雙饋電機轉子的端部漏抗，提高了轉子的機械強度，改善了端環的絕緣性能以及電機氣隙磁場分布，進而使得電機功率因數、電機運行效率得以提高；非常適用于中、大功率無刷雙饋電機。

技術領域

本實用新型涉及電機技術領域，特別涉及一種無刷雙饋電機。

背景技術

無刷雙饋電機是由兩套不同極對數的定子繞組和轉子構成的交流感應電機，由于轉子上取消電刷和滑環，使得無刷雙饋電機具有結構簡單、運行安全可靠和維護成本低等優點，在大容量交流變頻調速方面以及船用軸帶發電、水力發電和風力發電等領域得到了廣泛地應用。

無刷雙饋電機發揮其良好調速性能的關鍵在于轉子。目前，轉子繞組在鑄造時，需要借助額外設計的短路端環磨具來完成導體端環的制造，短路端環還需要進行絕緣處理，因此，加工工藝比較復雜。此外，在工藝下轉子匝數較小，造成電機運行過程中磁場分布不均勻，進而使得電機功率因數較低、電機效率低，性能較差。

因此，如何提供一種高性能的無刷雙饋電機是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種無刷雙饋電機，解決現有結構的無刷雙饋電機功率因數較低、效率不高、轉矩波動和噪音大，難以滿足高性能工程應用的要求等問題。為實現上述目的其具體方案如下：

一種無刷雙饋電機，包括，定子和轉子，其中定子繞組由功率繞組p_p和控制繞組p_c構成，定子繞組的極對數p_r＝p_p+p_c，所述功率繞組p_p采用2極3相接線方式，且每相有一個極相組；所述控制繞組p_c采用6極3相接線方式，且每相有三個極相組；所述定子設置有定子電樞鐵芯沖片槽；所述轉子設置有轉子電樞鐵芯沖片槽。

優選的，所述定子電樞鐵芯沖片槽為定子電樞鐵芯沖片矩形槽，且數目為72，所述功率繞組采用72槽2極3相接線方式；相應的所述轉子電樞鐵芯沖片槽為轉子電樞鐵芯沖片矩形槽，且數目為96。

優選的，所述定子電樞鐵芯沖片槽為定子電樞鐵芯沖片矩形槽，且數目為72，所述功率繞組采用72槽2極3相接線方式；相應的所述轉子電樞鐵芯沖片槽為轉子電樞鐵芯沖片矩形槽，且數目為56。

優選的，所述定子電樞鐵芯沖片槽為定子電樞鐵芯沖片梨形槽，且數目為36，所述功率繞組采用36槽2極3相接線方式；相應的所述轉子電樞鐵芯沖片槽為轉子電樞鐵芯沖片梨形槽，且數目為44，所述轉子繞組線圈采用變跨距的接線方式，共40個線圈。

優選的，所述功率繞組每個線圈匝數為34，線圈跨距Y＝29，共36個線圈。

優選的，所述控制繞組每個線圈匝數為3，線圈跨距Y＝10，共72個線圈。

優選的，所述轉子繞組線圈匝數為1，采用變跨距的接線方式，共76個線圈。

優選的，所述轉子繞組每個線圈匝數為1，采用變跨距的接線方式，共64個線圈。

優選的，所述功率繞組每個線圈匝數為16，線圈跨距Y＝15，位于所述定子電樞鐵芯沖片梨形槽頂部。

優選的，所述控制繞組每個線圈匝數為10，線圈跨距Y＝5，位于所述定子電樞鐵芯沖片梨形槽底部。