[實用新型]一種自動脫模塑膠注塑模具

有效

• 申請號: 201820748239.0
• 申請日: 2018-05-20
• 公開（公告）號: CN208180137U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 劉鳳姐
• 申請（專利權）人: 泉州盈創新材料技術開發有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動脫模塑膠注塑模具，包括動模板和定模板，所述動模板內腔的底部和定模板內腔頂部均開設有模具槽，動模板的頂部固定連接有加固塊，加固塊的頂部固定連接有動模座板，動模座板的表面設置有送料管道。本實用新型通過動模板、定模板、模具槽、加固塊、動模座板、送料管道、加熱塊、定模座板、活動槽、伸縮氣桿、輸氣管、氣缸和透氣孔的設置，共同構建了一個自動脫模塑膠注塑模具，其中通過伸縮氣桿、輸氣管和氣缸的設置，能夠在伸縮氣桿的作用下推動動模板和定模板進行分離，實現自動脫模的功能，以上結構的配合，解決了在將完工的塑料制品取出時十分的麻煩且費力，效率低下，導致了成本增加的問題。

技術領域

本實用新型涉及模具加工技術領域，具體為一種自動脫模塑膠注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的，模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成，其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品，為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架，因此在生產塑料制品時，塑膠注塑模具是必不可少的設備之一。

然而，在現有的塑膠注塑模具在將完工的塑料制品取出時十分的麻煩且費力，效率低下，導致了成本的增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動脫模塑膠注塑模具，具備使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高的優點，解決了在將完工的塑料制品取出時十分的麻煩且費力，效率低下，導致了成本增加的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動脫模塑膠注塑模具，包括動模板和定模板，所述動模板內腔的底部和定模板內腔頂部均開設有模具槽，所述動模板的頂部固定連接有加固塊，所述加固塊的頂部固定連接有動模座板，所述動模座板的表面設置有送料管道，所述送料管道的底部貫穿加固塊和動模板并延伸至模具槽的內腔，所述加固塊的表面且位于送料管道的兩側均固定連接有加熱塊，所述定模板的底部固定連接有定模座板，所述定模板的表面且位于模具槽的兩側均開設有活動槽，所述定模座板的頂部且位于活動槽的內腔固定連接有伸縮氣桿，所述伸縮氣桿的底部連通有輸氣管，所述輸氣管的底部貫穿定模座板并延伸至定模座板的底部且連通有氣缸，所述定模板的表面設置有透氣孔。

優選的，所述動模座板的頂部固定連接有進料座，所述送料管道與進料座連通，所述進料座的頂部連通有進料管。

優選的，所述動模板的頂部且位于加固塊的兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部與定模座板固定連接。

優選的，所述定模座板底部的兩側均固定連接有支腿，所述支腿的底部活動連接有鎖扣，所述鎖扣通過轉軸活動連接有滾輪，所述支腿底部的右側固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部與鎖扣遠離支腿的一側活動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過動模板、定模板、模具槽、加固塊、動模座板、送料管道、加熱塊、定模座板、活動槽、伸縮氣桿、輸氣管、氣缸和透氣孔的設置，共同構建了一個自動脫模塑膠注塑模具，其中通過伸縮氣桿、輸氣管和氣缸的設置，能夠在伸縮氣桿的作用下推動動模板和定模板進行分離，實現自動脫模的功能，以上結構的配合，解決了在將完工的塑料制品取出時十分的麻煩且費力，效率低下，導致了成本增加的問題。