[實用新型]連續(xù)式電磁感應(yīng)加熱熔制玻璃窯爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820748150.4 | 申請日: | 2018-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN208500732U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐林波 | 申請(專利權(quán))人: | 徐林波 |
| 主分類號: | C03B5/02 | 分類號: | C03B5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 066004 河北省秦皇島市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃液 電磁感應(yīng)坩堝爐 發(fā)熱體材料 玻璃液流道 澄清池 熔融 熔制 電磁感應(yīng)加熱 玻璃窯爐 連續(xù)式 高溫液態(tài)材料 玻璃配合料 熔化 高溫固態(tài) 后冷卻 覆蓋 坩堝 加熱 成型 澄清 側(cè)面 | ||
一種連續(xù)式電磁感應(yīng)加熱熔制玻璃窯爐,其特征是:在電磁感應(yīng)坩堝爐中將發(fā)熱體材料設(shè)置在與玻璃液相接觸的坩堝下部或底部,對玻璃液進行加熱熔制;這種發(fā)熱體材料為高溫液態(tài)材料或高溫固態(tài)材料;熔融的玻璃液層覆蓋在發(fā)熱體材料之上,并使發(fā)熱體材料與空氣完全隔絕,以避免其氧化;在玻璃液層的側(cè)面設(shè)有玻璃液流道,在玻璃液流道下方設(shè)有玻璃液澄清池,在電磁感應(yīng)坩堝爐中熔化的玻璃液,通過玻璃液流道流入到玻璃液澄清池中,澄清后冷卻、成型;在電磁感應(yīng)坩堝爐中熔融的玻璃液層上,覆蓋有一層不斷被熔融的玻璃配合料;在玻璃液澄清池周邊設(shè)有一定數(shù)量的電磁感應(yīng)坩堝爐。
技術(shù)領(lǐng)域
玻璃生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
目前,用燃料連續(xù)熔制玻璃液主要采用表面加熱的方法。它有著幾個難以克服的缺點:一是熱效率較低,熱損耗嚴重;二是熔化率較低;三是熔化池燃燒空間的燃氣溫度高、流速大,對窯爐耐火材料侵蝕較快,降低了窯爐使用壽命。為了節(jié)省能源、減少排放和降低成本并提高窯爐使用壽命,國內(nèi)外都在探索更有效的加熱方法代替表面加熱,例如浸沒燃燒和電極加熱,它們都屬于在玻璃液內(nèi)部加熱的熔制方法。
所謂浸沒燃燒是將氣態(tài)燃料燃燒器從窯底插入窯內(nèi),使燃燒的廢氣以高溫高速直接噴入熔池玻璃液中,攪動著玻璃液,并將大部分熱量傳給玻璃液和配合料,使玻璃料迅速熔化。
這種方法不僅可使燃燒氣體的熱量被玻璃液充分吸收,熱損失小,熔化率高,節(jié)能效果十分顯著(國外介紹浸沒燃燒方法的熔化率可達9~10噸/平方米·日,每公斤玻璃液熱耗在1000千卡以下)。而且由于高溫氣體翻騰,對玻璃液起攪拌作用,使池內(nèi)的玻璃液更均勻。又由于離開玻璃液的廢氣溫度基本和熔池中表面玻璃液的溫度相同,因而降低了熔窯空間的溫度,延長了窯爐的使用壽命。
浸沒燃燒方法有許多優(yōu)點,因此包括中國在內(nèi)的美、日、法、俄等國都先后進行了深入的研究和試驗,但到目前為止均未在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用上獲得成功。
其原因在于,這種傳統(tǒng)浸沒燃燒的方法有著難以解決的問題: 1、澄清問題:在向玻璃液中噴入燃氣和空氣混合物時(燃燒產(chǎn)物),噴嘴的作業(yè)條件比較困難,只有混合氣體耗量大大超過用空氣或蒸汽鼓抱時,熔制才會正常進行。由于玻璃液的激烈鼓泡翻騰,使玻璃液呈泡沫狀,自身的微小氣體夾雜物顯著增多,因此,使玻璃液澄清很困難。 2、燃料問題:在熔體中吸留或夾雜的灰泡成分主要是未參加反應(yīng)的不活潑氣體,也就是燃料燃燒過程中釋放出的氮,如:用天然氣一空氣混合氣體的浸沒燃燒噴嘴所產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物中,含氮量超過70%,而一般的燃燒方法則允許在燃燒產(chǎn)物中的含氮量不超過30%,對于平板玻璃,則最好不超過10%(重量)。因此,這也是氣體夾雜物多的主要原因。用純氧燃燒工藝可有效解決上述兩個問題,但帶來的問題是,火焰溫度過高,噴嘴蝕損過快,又無法補償或更換。 3、燃燒器問題:由于燃燒器是浸沒在熔體中的,其質(zhì)量、安放位置以及操作控制都比以往要求嚴格,否則,一旦燃燒發(fā)生故障,使玻璃液進人其內(nèi)固化,則不能繼續(xù)使用。另外,當玻璃液達到一定深度時,噴嘴的沖力不夠,火焰則不進玻璃液,而從旁邊耐火材料噴出。秦皇島玻璃研究院在試驗中就遇到過這種情況。縮小噴嘴直徑可解決上述問題,但又會造成燃燒熱量不足的問題。 4、耐火材料問題:由于玻璃液在窯內(nèi)劇烈翻騰,上部結(jié)構(gòu)空間會被飛濺出來的玻璃液所沖刷,一般的硅磚和鉻磚適應(yīng)不了這種熔窯的需要。當在池底設(shè)置多個燃燒噴嘴時,也會削弱耐火材料的強度。另外,如在熔液中燃燒天然氣(為供入窯內(nèi)總量的7-10%),會使熱交換大大加強。過多地提高直接在熔窯中燃燒的天然氣量,耐火材料受蝕嚴重。 5、玻璃液粘度、氣源壓力和流量的波動,對混合氣體壓力和噴速的影響很大,使其難以長期恒定地保持在玻璃液中燃燒,極易造成脫火或回火現(xiàn)象。 6、最為關(guān)鍵的問題是:由于受材料限制,燃燒器(尤其是噴火嘴)極易損耗、壽命較短,而且既無法補償也難以更換。所以盡管經(jīng)過長期的研究和試驗,卻難以投入實際應(yīng)用。
而電極加熱的缺點是窯爐寬度受到限制,生產(chǎn)規(guī)模小;因為需要依賴鉀鈉離子導(dǎo)電,因此只能生產(chǎn)含堿玻璃。
發(fā)明內(nèi)容
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