[實(shí)用新型]油封壓裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820747474.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN208437908U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋克;黃濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州上汽汽車變速器有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/02
• 分類號(hào): B23P19/02;F16N11/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 黃有斯;覃偉輝

本實(shí)用新型公開了一種油封壓裝裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括有油封壓頭，所述油封壓頭設(shè)有向下伸出的定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)上沿徑向均布有多個(gè)注油孔，多個(gè)所述注油孔與所述油封壓頭內(nèi)的主油孔連通，所述主油孔通過油管和油泵與潤(rùn)滑脂儲(chǔ)罐連通,所述油泵通過電磁閥與可編程邏輯控制器電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在油封壓頭將油封壓入安裝殼體的同時(shí)潤(rùn)滑脂通過多個(gè)均布的注油孔涂抹到油封唇口，保證潤(rùn)滑脂涂抹均勻，壓裝和涂抹潤(rùn)滑脂同時(shí)進(jìn)行，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。而且避免涂抹在油封唇口的潤(rùn)滑脂被污染，消除漏油隱患。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種油封壓裝裝置。

背景技術(shù)

油封就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與外部環(huán)境隔離，防止?jié)櫥蜐B漏的一種密封件。通常在傳動(dòng)軸與安裝殼體之間安裝油封，油封與傳動(dòng)軸之間需要有一層鋰基潤(rùn)滑脂，以保證油封唇口與傳動(dòng)軸之間有良好的密封和潤(rùn)滑效果。目前所用的油封壓裝裝置，包括有安裝在壓力機(jī)上的油封壓頭，油封壓頭設(shè)有向下伸出的定位凸臺(tái)。這種油封壓裝裝置在使用過程中存在以下不足：在壓裝油封過程中未能同時(shí)向油封涂抹一層潤(rùn)滑油脂。普遍采用手工將鋰基潤(rùn)滑脂涂抹在油封唇口，再將油封壓裝在安裝殼體上。手工涂抹容易造成潤(rùn)滑脂涂抹不均勻，油封涂抹潤(rùn)滑脂和壓裝分開進(jìn)行，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高。大批量生產(chǎn)時(shí)先將大量油封涂抹潤(rùn)滑脂后，再轉(zhuǎn)運(yùn)到壓裝工場(chǎng)進(jìn)行壓裝，轉(zhuǎn)運(yùn)過程容易導(dǎo)致油封唇口的潤(rùn)滑脂被污染，粘上灰塵或雜屑，存在漏油隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種油封壓裝裝置，它可以在壓裝油封過程中同時(shí)向油封涂抹一層潤(rùn)滑油脂，提高工作效率，消除漏油隱患。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：這種油封壓裝裝置，包括有油封壓頭，所述油封壓頭設(shè)有向下伸出的定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)上沿徑向均布有多個(gè)注油孔，多個(gè)所述注油孔與所述油封壓頭內(nèi)的主油孔連通，所述主油孔通過油管和油泵與潤(rùn)滑脂儲(chǔ)罐連通,所述油泵通過電磁閥與可編程邏輯控制器電連接。

上述油封壓裝裝置技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述油泵通過氣管連接供氣裝置，所述氣管上裝有調(diào)節(jié)氣壓來控制所述油泵流量的壓力調(diào)節(jié)閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥與可編程邏輯控制器電連接。

進(jìn)一步的，所述油封壓頭設(shè)有環(huán)形壓塊，在所述環(huán)形壓塊與所述定位凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步的，所述油封壓頭的上部設(shè)有連接板，所述連接板上分布有安裝孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型油封壓頭的定位凸臺(tái)上沿徑向分布有多個(gè)注油孔，多個(gè)注油孔與油封壓頭內(nèi)的主油孔連通，油封裝夾后油封壓頭的注油孔對(duì)準(zhǔn)油封唇口，油泵將潤(rùn)滑脂泵入油封壓頭內(nèi)的主油孔，電磁閥控制油泵泵油的時(shí)間。在油封壓頭將油封壓入安裝殼體的同時(shí)潤(rùn)滑脂通過多個(gè)均布的注油孔涂抹到油封唇口，保證潤(rùn)滑脂涂抹均勻，壓裝和涂抹潤(rùn)滑脂同時(shí)進(jìn)行，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。而且避免涂抹在油封唇口的潤(rùn)滑脂被污染，消除漏油隱患。

2、油泵通過氣管連接供氣裝置，氣管上裝有調(diào)節(jié)氣壓來控制油泵流量的壓力調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)氣壓來控制油泵出脂量大小，從而控制涂抹到油封唇口的潤(rùn)滑脂量，保證涂脂的的情況下節(jié)約潤(rùn)滑脂用量，降低生產(chǎn)成本。

3、油封壓頭設(shè)有與油封骨架壓接的環(huán)形壓塊，在環(huán)形壓塊與定位凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形凹槽。在壓裝過程中保證油封受力均衡，定位準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中油封壓頭將油封壓入安裝殼體的的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中油封壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：