[實用新型]一種應用在全自動下料機上的裁斷機構

有效

• 申請號: 201820747383.2
• 申請日: 2018-05-19
• 公開（公告）號: CN208195350U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 樓學衛
• 申請（專利權）人: 慈溪市米高米五金科技有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及自動化生產加工設備技術領域，尤其涉及一種應用在全自動下料機上的裁斷機構，包括工作臺、裁斷裝置、驅動裝置以及杠桿聯動裝置，所述杠桿聯動裝置與裁斷裝置配合活動連接，鋼制捆扎帶穿過所述裁斷裝置，所述裁斷裝置包括上模、活動刀片、頂推板、豎向切刀、推壓彈簧、固定刀片、安裝板以及過料凹槽，所述豎向切刀與過料凹槽對應設置，所述安裝板與上模配合連接，本實用新型結構設計合理，通過所述裁斷裝置與杠桿聯動裝置對鋼制捆扎帶進行的裁斷過程，不僅能夠針對性的應用在全自動下料機上實現自動操作裁斷的過程，而且成本低、裁斷精度控制穩定、經久耐用，提高了鋼制捆扎帶的裁斷效率。

技術領域

本實用新型涉及自動化生產加工設備技術領域，尤其涉及一種應用在全自動下料機上的裁斷機構。

背景技術

現有技術中一般需要對物料進行裁斷的機器，普遍會采用裁斷機，裁斷機是一些輕工行業不可缺少的設備，傳統觀念，裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中，但人們仍然將這些設備歸納在裁斷機類的設備中。

但是針對全自動下料機中對鋼制捆扎帶進行裁斷時使用這種裁斷機不僅成本較高、操作過程復雜，而且裁斷精度不容易控制，降低了薄板材料的加工效率。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的鋼制捆扎帶裁斷結構成本高、結構復雜、裁斷精度控制不穩定的缺點，提供了一種應用在全自動下料機、自動操作、成本低、裁斷精度控制穩定、經久耐用的裁斷機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種應用在全自動下料機上的裁斷機構，包括內壁設有插塊的工作臺、設置在工作臺上的裁斷裝置、設置在工作臺內的驅動裝置以及與驅動裝置配合連接的杠桿聯動裝置，所述杠桿聯動裝置與裁斷裝置配合活動連接，鋼制捆扎帶穿過所述裁斷裝置，所述裁斷裝置包括上模、與上模配合連接的活動刀片、與活動刀片垂直設置的頂推板、與活動刀片配合固定連接的豎向切刀、設置在上模與頂推板間的推壓彈簧、與活動刀片對應設置的固定刀片、與固定刀片垂直設置的安裝板以及與安裝板配合連接的過料凹槽，所述豎向切刀與過料凹槽對應設置，所述安裝板與上模配合連接，所述頂推板與活動刀片固定連接。

作為優選：所述驅動裝置包括與工作臺內壁配合連接的液壓油缸、與液壓油缸配合連接的液壓軸以及與液壓軸配合連接的推動框，所述推動框包括與液壓軸固定連接的框體以及對稱設置在框體上的限位板，所述限位板與杠桿聯動裝置配合鉸接。

作為優選：所述杠桿聯動裝置包括與限位板配合鉸接的聯動軸以及與聯動軸遠離限位板端部設置的聯動輪，所述聯動軸穿過插塊與聯動輪配合鉸接，所述聯動輪對稱設置在聯動軸兩側，所述聯動輪與頂推板配合設置，所述插塊與聯動軸配合軸接。

作為優選：所述上模包括模體、設置在模體內的第一模腔、與第一模腔貫通設置的第二模腔、均布在模體上的連接部以及設置在模體內壁的擋片，所述擋片與鋼制捆扎帶對應設置，所述活動刀片與第一模腔配合活動連接，所述鋼制捆扎帶穿過所述第二模腔。

本實用新型有益效果：本實用新型結構設計合理，通過所述裁斷裝置與杠桿聯動裝置對鋼制捆扎帶進行的裁斷過程，不僅能夠針對性的應用在全自動下料機上實現自動操作裁斷的過程，而且成本低、裁斷精度控制穩定、經久耐用，提高了鋼制捆扎帶的裁斷效率。

附圖說明

圖1是本實用新型應用在全自動下料機上的結構示意圖。

圖2是本實用新型的分解結構示意圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是圖3中A-A的剖視圖。