[實用新型]一種稠油消泡分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820747180.3
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208279571U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 李淼瀅;葛豪飛;關曉明;譚闖;李進;秦麗英
• 申請（專利權）人: 北京大漠石油工程技術有限公司
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 北京匯眾通達知識產權代理事務所(普通合伙) 11622
• 代理人: 梁明升

本實用新型公開了一種稠油消泡分離器，在一種實現方式下，該分離器可以包括殼體，Y型葉片式除液器，旋流預分離組件，破泡組件，第一破泡孔板組，第二破泡孔板組。該分離器從結構設計上優(yōu)化了分離器尺寸，以達到降低成本并實現高效消泡、分離的效果。一改常規(guī)的重力分離模式，在分離器內部增加了高效的預分離組件，消泡組件、一次分離組件、二次分離組件。這些組件均利用流體力學原理采用機械強制分離結構實現消泡、分離。能夠高效的破除氣泡、實現油、氣、的高效分離。在分離器結構上一改常規(guī)的做法，采用立式結構，與常規(guī)分離器相比大大縮小了分離器的體積。而且立式結構也大大減小了站場的占地面積，同時也縮減了土建的施工成本。

技術領域

本實用新型涉及稠油消泡設備技術領域，特別是涉及一種稠油消泡分離器。

背景技術

稠油在開采過程中會有很多成核氣泡，這些成核的氣泡，對稠油的油、氣、水分離造成相當大的困難，影響稠油的分離效果。稠油消泡是稠油分離的難點，一直以來都難以得到良好的解決。

常規(guī)分離器的分離原理：利用重力沉降原理，通過分離組件的過濾，在停留時間一定的情況下，將泡沫隔離在分離組件一側，稠油從另一端出，由于稠油的采出工藝，稠油中的成核氣泡無法消除，造成分離后的原油中依舊含有很多氣泡，并不能完全去除，從而影響稠油流量計的計量精度，造成經濟損失。同時，目前常規(guī)的稠油分離器，大部分為重力分離，利用稠油的停留時間、沉降時間、并增加油氣分離組件，來實現油、氣的分離，無法較好的分離含氣泡稠油。同時常規(guī)的稠油分離器通常為臥式結構且體積較大。

實用新型內容

本實用新型提供了一種稠油消泡分離器。

本實用新型提供了如下方案：

一種稠油消泡分離器，包括：

殼體，所述殼體由上至下依次包括出氣口、進液口以及出液口；

Y型葉片式除液器，所述Y型葉片式除液器位于所述殼體內部并與其頂部相連；所述Y型葉片式除液器用于將進入其內部的氣體夾帶的液滴去除并將去除液滴的氣體引導至所述出氣口；

旋流預分離組件，所述旋流預分離組件位于所述Y型葉片式除液器下部；所述旋流預分離組件通過管道與所述進液口相連；所述旋流預分離組件用于將通過所述進液口進入其內部的物料由直線運動變?yōu)閳A周運動，以便將物料內的成核氣泡破壞完成第一次氣液分離；

破泡組件，所述破泡組件位于所述旋流預分離組件下部，所述破泡組件用于將接收到的通過所述旋流預分離組件完成第一次氣液分離的物料進行破泡處理完成第二次氣液分離；

第一破泡孔板組，所述第一破泡孔板組位于所述破泡組件下方并沿所述殼體橫向平層布滿設置于所述殼體內部；所述第一破泡孔板組用于將接收到的通過所述破泡組件第二次氣液分離的物料進行液滴沉降使氣體留在上層；

第二破泡孔板組，所述第二破泡孔板組位于所述第一破泡孔板組下方并沿所述殼體橫向平層布滿設置于所述殼體內部；所述第二破泡孔板組用于去除第一破泡孔板組沉降的液滴中的氣體。

優(yōu)選的：所述Y型葉片式除液器的進氣端與所述殼體內部空間導通，所述Y型葉片式除液器的出氣端位于通過隔板形成的獨立出氣腔內；所述出氣口與所述獨立的出氣腔導通。

優(yōu)選的：所述旋流預分離組件包括固定相連的第一筒形主體以及第一錐形主體；所述第一筒形主體側壁開設有切向入口，頂部連接有出氣管道；所述第一錐形主體下部開設有第一液體出口；其中，所述管道與所述切向入口相連。

優(yōu)選的：所述破泡組件包括固定相連的第二筒形主體以及第二錐形主體；所述第二錐形主體上表面設置有第一帶刺破泡板；所述第二錐形主體連接有支架所述支架上設置有第二帶刺破泡板。

優(yōu)選的：所述第一破泡孔板組包括多層疊加的第一孔板；所述第一孔板上按照一定的距離均勻開設有多個第一通孔；每層第一孔板之間的第一通孔交錯布置。