[實用新型]一種釀酒用打悶漿水及其配套設備

有效

• 申請號: 201820745514.3
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208562302U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 張杰;程偉;潘天全;李娜
• 申請（專利權）人: 安徽金種子酒業股份有限公司
• 主分類號: C12G3/00
• 分類號: C12G3/00
• 代理公司: 蘇州凱謙巨邦專利代理事務所(普通合伙) 32303
• 代理人: 丁劍

本實用新型涉及白酒釀造技術領域，且公開了一種釀酒用打悶漿水及其配套設備，包括打悶漿水裝置、加熱裝置和數控裝置，所述加熱裝置與打悶漿水裝置通過水管相互連通，所述數控裝置分別與打悶漿水裝置和加熱裝置電連接，所述打悶漿水裝置包括固定鋼架，所述固定鋼架的一端固定連接有套管。該釀酒用打悶漿水及其配套設備，整套悶漿水裝置從悶漿水加熱到潑灑整個過程主要由控制中心控制水溫、進水量及出水速度，準確確定悶漿水所需水量和水溫等。悶漿水所需溫度一般在80℃以上，采用傳統人工潑灑，高溫水可能會濺射到工人身上，造成安全生產事故，本實用新型機械化程度高，從而避免生產事故的發生。

技術領域

本實用新型涉及白酒釀造技術領域，具體為一種釀酒用打悶漿水及其配套設備。

背景技術

白酒屬于我國獨有的物質文化瑰寶，傳統釀酒工藝流程包括“原料→蒸煮→攤晾→加曲→堆積→配料→加曲→入池”。釀酒原料原始含水量僅14％而入池所需水分要達到56％左右，這就要求在原料處理過程中添加補充的水分。含水量是白酒釀造生產過程中的重要工藝控制參數，在釀酒過程中一般在蒸煮、配料時適當補充糧酒醅的水分含量。傳統工藝采用人工潑打悶漿水，工人將加熱到80℃以上的悶漿水用鐵桶潑灑到蒸煮原料的甑鍋上口的糧食表面以完成悶糧加水過程，從而增加蒸煮糧食原料的含水量。傳統的打悶漿水方法不但無法做到準確把握用水量，而且人工潑灑不均勻，增加了釀酒操作中的勞動量。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種釀酒用打悶漿水及其配套設備，具備自動化程度高、準確性高和均勻性好的優點，解決了上述背景技術中所提到的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種釀酒用打悶漿水及其配套設備，包括打悶漿水裝置、加熱裝置和數控裝置，所述加熱裝置與打悶漿水裝置通過水管相互連通，所述數控裝置分別與打悶漿水裝置和加熱裝置電連接。

所述打悶漿水裝置包括固定鋼架，所述固定鋼架的一端固定連接有套管，所述套管的底端通過平面轉軸活動連接有分流器，所述分流器的側面固定連接有分流器導管，所述分流器導管，所述分流器導管的周圈固定連接有環形固定管，所述分流器導管的表面通過分流器固定架與套管的表面固定連接。

所述加熱裝置包括加熱桶，所述加熱桶底部的一側固定連接有進水管，所述加熱桶底部的另一側固定連接有出水管，所述加熱桶的內腔設置有蒸汽加熱管，所述加熱桶的內壁分別固定連接有溫度感應器和水位感應器。

優選的，所述固定鋼架的高度為1.8米，所述固定鋼架分別由直徑為8 厘米的水平鋼管和豎直鋼管組成，且固定鋼架上固定連接有支架。

優選的，所述分流器為直徑8厘米且高度6厘米的圓柱形，且分流器側面固定連接的分流器導管數量為6個，6個分流器導管呈環形陣列的形式設置。

優選的，所述分流器圍繞平面轉軸的旋轉角度范圍為0-360度。

優選的，所述加熱桶為直徑1m高度1.5m圓柱形不銹鋼桶，且蒸汽加熱管的底端距離加熱桶內壁的底部10厘米。

優選的，所述加熱裝置與打悶漿水裝置之間的水管上固定安裝有水泵。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種釀酒用打悶漿水及其配套設備，具備以下有益效果：

該釀酒用打悶漿水及其配套設備，整套悶漿水裝置從悶漿水加熱到潑灑整個過程主要由控制中心控制水溫、進水量及出水速度，準確確定悶漿水所需水量和水溫等。悶漿水所需溫度一般在80℃以上，采用傳統人工潑灑，高溫水可能會濺射到工人身上，造成安全生產事故，本實用新型機械化程度高，從而避免生產事故的發生。

附圖說明