[實用新型]一種鋁塑復合帶縱包模

有效

• 申請號: 201820744949.6
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208444631U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 黃偉立;劉煥新;李金堂;王福志;張潤浩;姚國軍;謝麗巖
• 申請（專利權）人: 浙江萬馬股份有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/17;H01B7/40
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型公開了一種鋁塑復合帶縱包模，包括一個金屬薄片，金屬薄片展平時呈矩形狀，金屬薄片的一條短邊卷繞構成一個橫截面為圓形的導向出口，金屬薄片的另一條短邊呈圓弧狀構成導向進口，金屬薄片的長邊上設有若干個用于固定導向輪的支架，支架和導向輪固定連接。鋁塑復合帶通過鋁塑復合帶縱包膜從導向進口到導向出口完成縱包，快速成型。導向輪的設定，使鋁塑復合帶縱向成型時避免了鋁塑復合帶搭接在一起的兩條縱向邊緣未能很好的黏接從而產生的荷葉邊和直徑回彈的質量問題。

技術領域

本實用新型涉及電纜生產加工技術領域，尤其是指一種鋁塑復合帶縱包模。

背景技術

綜合護層結構被廣泛的應用于鐵路信號電纜、部分電力電纜和光纜中。電纜綜合護層可起到防潮、屏蔽和保護線芯的作用，其由內（屏蔽）層連續縱包的鋁塑復合帶以及外護層連續擠包的聚乙烯（或其他材料）組成。由于鋁塑復合帶縱項包覆和外護層擠包是在同一道工序中連續完成的，因此鋁塑復合帶的縱包工藝質量對電纜綜合護層，甚至是整根電纜的性能都有著很大的影響。鋁塑復合帶是由鋁基帶及其表面貼覆的薄膜組成。由于鋁塑復合帶很薄，縱包事較難控制其工藝質量，因而經常會出現一些質量問題。

鋁塑復合帶縱包時常見的質量問題如下：1、斷帶：在鋁塑復合帶通過縱包模變形時，縱包模對模具有一定的摩擦力，若縱包模模具使用不當，摩擦力過大易導致斷帶；2、產生荷葉邊：當鋁塑復合帶通過縱包模時，兩條縱向邊緣發生了不規則拉伸，致使完成縱包后的鋁塑復合帶兩條縱向搭接在一起的邊緣有不規則凸起；3、直徑回彈：當鋁塑復合帶通過模具時的變形程度沒有達到塑性變形，將造成鋁塑復合帶搭接在一起的兩條縱向邊緣未能很好的黏接，從而導致已縱向成管狀的鋁塑復合帶直徑回彈。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中鋁塑復合帶縱包時容易出現斷帶、產生荷葉邊、直徑回彈等缺陷，提供一種鋁塑復合帶縱包模。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現：

一種鋁塑復合帶縱包模，包括一個金屬薄片，金屬薄片展平時呈矩形狀，金屬薄片的一條短邊卷繞構成一個橫截面為圓形的導向出口，金屬薄片的另一條短邊呈圓弧狀構成導向進口，金屬薄片的長邊上設有若干個用于固定導向輪的支架，支架和導向輪固定連接。鋁塑復合帶通過鋁塑復合帶縱包膜從導向進口到導向出口完成縱包，快速成型。導向輪的設定，使鋁塑復合帶縱向成型時避免了鋁塑復合帶搭接在一起的兩條縱向邊緣未能很好的黏接從而產生的荷葉邊和直徑回彈的質量問題。

作為一種優選方案，支架包括左支架組和右支架組，左支架組設置在金屬薄片的一條長邊，右支架組設置在金屬薄片的另一條長邊，左支架組和右支架組于金屬薄片長中心軸對稱分布。此設計的好處是使鋁塑復合帶縱包時受力均勻，提升效率。

作為一種優選方案，左支架組和右支架組的數量均為2個。

作為一種優選方案，左支架組或右支架組的一個支架設置在靠近導向進口處，左支架組或右支架組的另一個支架設置在導向進口和導向出口的中心處。

作為一種優選方案，支架上設有用于調節導向輪高度的調節槽，導向輪一側固定設有螺桿，螺桿穿過調節槽與螺母連接。導向輪的高度可調，使鋁塑復合帶縱包模可以適應多種厚度的鋁塑復合帶。

作為一種優選方案，金屬薄片的長邊和寬邊的長度比例為2.5:1~3:1。此設計使鋁塑復合帶成型速度變快，進一步提升了生產效率。

作為一種優選方案，金屬薄片的厚度為1.0~1.2mm。此厚度的設計可以防止鋁塑復合帶縱包時產生斷帶現象。

本實用新型的有益效果是，

1：縱包模加工簡便、快捷，防止鋁塑復合帶縱包時斷帶現象；

2：避免了鋁塑復合帶搭接在一起的兩條縱向邊緣未能很好的黏接從而產生的荷葉邊和直徑回彈的質量問題；