[實用新型]一種精煉高錳鋼的中頻感應電爐

有效

• 申請號: 201820744775.3
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208562444U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 趙四勇;廖釗;康建;田輝;周正
• 申請（專利權）人: 廣西長城機械股份有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 關文龍

本實用新型公開了一種精煉高錳鋼的中頻感應電爐，包括：爐殼、爐襯、爐壁層、底座、氣體擴散器、透氣磚、進氣管、活接頭、爐體保護觸頭、觸頭保護器、導線、爐蓋，所述爐殼包裹著爐襯，所述爐襯外表面設置有爐壁層，所述爐殼的底部設置有底座，所述底座上方設置有氣體擴散器和透氣磚，所述透氣磚包裹著氣體擴散器，所述進氣管與氣體擴散器連接，所述活接頭與進氣管銜接并固定于底座上，所述爐體保護觸頭鑲嵌于爐襯內，所述觸頭保護器與爐體保護觸頭通過導線相連，所述爐蓋設置于精煉高錳鋼的中頻感應電爐的頂部。本實用新型可以檢測高錳鋼液純凈化處理過程中惰性氣體給爐襯的沖刷程度，從而選擇較佳的惰性氣體壓力和流量，節約成本。

技術領域

本實用新型屬于精煉凈化技術領域，具體涉及一種精煉高錳鋼的中頻感應電爐。

背景技術

高錳鋼廣泛用于冶金、礦山、建材、水泥、鐵路、電力、石油化工、軍工等行業的機械裝備構件中。高錳鋼鑄件的抗磨性能和使用壽命與冶金質量有著十分重要的關系。提高高錳鋼鑄件的抗磨性，延長使用壽命，對持續生產、減少經濟損失、增加經濟效益，以及創造耐磨鑄件精品和品牌，參與國際市場競爭，具有重大意義。

高錳鋼液純凈程度直接影響鑄件質量，高錳鋼液中氧化物、夾雜物、氣體含量等雜質的多少直接影響材質性能。而在高錳鋼液熔煉過程中因吸氣、氧化等作用，致使高錳鋼液中存在一定數量的氧化物、非金屬夾雜物、有害氣體等，為保證高錳鋼液以純凈狀態形成鑄件，需對熔融高錳鋼液進行精煉凈化處理，達到凈化效果。

目前國內外純凈鋼的制作工藝主要有三條：

1)高爐—鐵液預處理—轉爐—爐外精煉(LF、RH)。這種工藝方法需配置爐外精煉設備，且過程繁瑣，操作復雜；

2)超高功率、高功率電弧爐(EAF)---爐外精煉(LF、RH)。這種工藝方法也需要配置爐外精煉設備，且對原材料要求較高；

3)真空感應電爐(VIF)和電渣重熔(ESR)。這種工藝方法使用的真空熔煉設備投入大，且重熔需耗用電量大。

目前國內生產耐磨鑄件仍以ZGMn13為主，熔煉設備及工藝多數采用中頻感應爐不氧化法熔煉工藝，但目前中頻感應爐存在以下缺點：一是不能檢測高錳鋼液純凈化處理過程中惰性氣體給爐襯的沖刷程度，選擇較佳的惰性氣體壓力和流量，造成成本較高；二是當熔化的高錳鋼水滲出爐襯與爐殼導通時，不能很好地避免穿爐事故發生。因此針對以上存在的缺陷，急需對現有的中頻感應爐進行改進。

實用新型內容

本實用新型提供一種精煉高錳鋼的中頻感應電爐，以解決現有中頻感應爐存在的以上問題。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種精煉高錳鋼的中頻感應電爐，包括：爐殼、爐襯、爐壁層、底座、氣體擴散器、透氣磚、進氣管、活接頭、爐體保護觸頭、觸頭保護器、導線、爐蓋，所述爐殼包裹著爐襯，所述爐襯外表面設置有爐壁層，所述爐殼的底部設置有底座，所述底座上方設置有氣體擴散器和透氣磚，所述透氣磚包裹著氣體擴散器，所述進氣管與氣體擴散器連接，所述活接頭與進氣管銜接并固定于底座上，所述爐體保護觸頭鑲嵌于爐襯內，所述觸頭保護器與爐體保護觸頭通過導線相連，所述爐體保護觸頭設置有6個，所述爐蓋設置于精煉高錳鋼的中頻感應電爐的頂部。

進一步地，所述爐壁層為耐高溫的合成材料層。

進一步地，所述耐高溫的合成材料層由碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵材料制成。

進一步地，所述耐高溫的合成材料層厚度為0.5-2cm。

進一步地，所述進氣管為耐壓橡膠管。

進一步地，所述耐壓橡膠管的內徑為0.2-0.5cm。

進一步地，所述爐體保護觸頭采用無磁鋼材料制成。