[實用新型]一種聚氨酯高壓發泡生產線中的液壓發泡模架

有效

• 申請號: 201820741351.1
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208410496U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 黃慧珍
• 申請（專利權）人: 晉江市華昌機械工貿有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C44/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種聚氨酯高壓發泡生產線中的液壓發泡模架，包括支架和底板，所述支架的內部底端安裝有底板，所述底板的內部左右兩側均設有通孔，所述底板的內部頂端中間設有第一凹槽，所述第一凹槽的內部頂端設有頂板，所述頂板的底端安裝有第一支柱，所述底板的底端設有第一擋板。該聚氨酯高壓發泡生產線中的液壓發泡模架，通過頂板和第一支柱的配合，能夠在凸模向上移動離開第一凹槽內部的同時將成品推動出第一凹槽進行脫模，省去了工作人員通過工具費時費力的取出成品的操作，同時也避免了成品破損的情況出現，通過壓縮彈簧和第一頂桿的配合，能夠在凸模向下進行移動到第一凹槽內部時，向上對頂板施加推力。

技術領域

本實用新型涉及液壓發泡模架技術領域，具體為一種聚氨酯高壓發泡生產線中的液壓發泡模架。

背景技術

傳統的聚氨酯高壓發泡生產線中的發泡模架，其結構主要包括：機架，機架上設置有用于放置下模的下模板，下模板的上方設置有用于放置上模的上模板，上模板與機架之間設置有上模板驅動裝置，上模板驅動裝置能使上模板向下移動至與下模板合模、或使上模板向上移動直至打開上模板，機架上還設置有使下模板與上模板相互頂緊的鎖模裝置，傳統的聚氨酯高壓發泡生產線中的發泡模架中的上模板驅動裝置以及鎖模裝置的結構繁瑣，使得聚氨酯高壓發泡生產線中的發泡模架的造價較高，從而導致聚氨酯高壓發泡生產線的生產成本較高，例如申請號為201320806807.5的專利包括設置在機架上的下模板，下模板的上方設置有上模板，上模板與機架之間設置有上模板驅動裝置，該專利在凸模離開凹模內部后，機器無法自動將成品推動凹模的內部，需要工作人員通過工具費時費力的將成品取出進行脫模的操作，工作人員使用起來極其的不便捷，大大增加了工作人員的工作強度，同時工作人員通過工具取出成品會發生成品破損的情況出現，造成了不必要的損失，同時通過液壓缸控制凸模下落，長時間使用后會出現凸模下落的速度和力度過大導致凹模產生塑性變形甚至損壞的情況出現，大大降低了使用壽命，無法滿足客戶的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯高壓發泡生產線中的液壓發泡模架，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種聚氨酯高壓發泡生產線中的液壓發泡模架，包括支架和底板，所述支架的內部底端安裝有底板，所述底板的內部左右兩側均設有通孔，所述底板的內部頂端中間設有第一凹槽，所述第一凹槽的內部頂端設有頂板，所述頂板的底端安裝有第一支柱，所述底板的底端設有第一擋板，所述第一支柱貫穿底板與第一擋板相連，所述第一擋板的底端左右兩側均安裝有第一壓縮彈簧，所述第一擋板通過第一壓縮彈簧與支架相連，所述第一擋板的頂端左右兩側均安裝有第二支柱，所述底板的頂端設有凸模，所述第二支柱貫穿通孔與凸模相連，所述凸模的內部中間設有引流槽，所述凸模的內部左右兩側均設有排氣孔，所述凸模的右側安裝有第二擋板，所述第二擋板的底端安裝有第三支柱，所述支架的內部底端右側安裝有液壓缸，所述液壓缸的內部頂端設有活塞，所述活塞與液壓缸滑動相連，所述第三支柱貫穿液壓缸與活塞相連，所述液壓缸的右側上下兩端均安裝有導管。

優選的，所述凸模的內部左右兩側均設有卡槽，所述支架的內部左右兩側頂端均設有第二凹槽，所述第二凹槽的內部設有墊片，所述墊片通過第二壓縮彈簧與第二凹槽相連，所述支架的內部左右兩側均設有卡塊，所述卡塊的右側安裝頂桿，所述頂桿貫穿支架和墊片。

優選的，所述頂桿的右側安裝有拉環。

優選的，所述第一壓縮彈簧的外壁套接有硅膠套。

優選的，所述底板的頂端安裝有橡膠墊。