[實用新型]一種七系鋁合金的分流模具

有效

• 申請號: 201820740071.9
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208195255U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 任志剛
• 申請（專利權）人: 蘇州沃泰爾精密模具機械有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種七系鋁合金的分流模具，其結構包括進料分流槽、上模、下模、進料鍋底、模具橋位、出料口、模頭和定位螺栓，所述上模的底部設有下模，所述上模和下模之間通過定位螺栓相連接，所述上模的頂部設有進料分流槽，所述進料分流槽的頂部設有進料鍋底，所述進料分流槽的內部設有模具橋位，所述模具橋位的底部設有模頭，所述模頭的底部設有出料口，所述上模和下模的兩側分布有吊裝孔。該七系鋁合金的分流模具，避免了流量過度或者完全不足，通過設置的橋位加固了結構強度，延長了模具的使用壽命，采用的是圓弧鍋底形狀結構，使得橋位逐漸受壓，可高效的減小阻力，以減輕模具的壓力，提高擠壓速度，減輕型材表面擠壓粗糙度。

技術領域

本實用新型涉及模具設備技術領域，具體為一種七系鋁合金的分流模具。

背景技術

七系鋁合金具有密度低、加工性能好及焊接性能優良等優點。因此,在航空航天工業、車輛、建筑、橋梁、工兵裝備和大型壓力容器等方面都得到了廣泛的應用。然而七系合金分流模具的報廢率要高于普通模具很多。模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。近年來，鋁合金在不斷的替代鋼鐵在日常中的需求。高強度鋁合金的型材應用范圍越來越廣泛。例如七系鋁合金的應用：汽車防撞梁、主梁、航空用鋁材及自行車主梁管材等等。但七系鋁合金擠壓模具分流模的生產壽命一直制約著擠壓廠家的成本命脈。

因七系合金的流動性差，導致模具壓力很大。但型材的力學性能要求都比較高，故需要一個基于兩者之間都能滿足的擠壓比來確定機臺。模具規格的大小直接決定模具強度，在成本能接受的情況下模具規格盡量往大了走，七系分流模使用壽命低主要是上模容易裂橋。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種七系鋁合金的分流模具，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種七系鋁合金的分流模具，其結構包括進料分流槽、上模、下模、進料鍋底、模具橋位、出料口、模頭和定位螺栓，所述上模的底部設有下模，所述上模和下模之間通過定位螺栓相連接，所述上模的頂部設有進料分流槽，所述進料分流槽的頂部設有進料鍋底，所述進料分流槽的內部設有模具橋位，所述模具橋位的底部設有模頭，所述模頭的底部設有出料口，所述上模和下模的兩側分布有吊裝孔，所述進料分流槽的前部設有上條形模孔，所述進料分流槽的后部設有下條形模孔，所述進料分流槽的左部設有左分流孔，所述進料分流槽的右部設有右分流孔，所述進料分流槽的中間設有鋁合金型材。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述上條形模孔和下條形模孔為對稱結構，所述左分流孔和右分流孔為對稱結構，使得擠壓模具的精確性更高。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述下模的左部設有固定銷，且所述固定銷位于吊裝孔的左部，避免滑動，使得固定的更加穩定。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述上模和下模之間焊接連接有連接塊，使得上模和下模之間連接更加緊固，防止松動。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述進料鍋底為圓弧鍋底形狀結構，所述模具橋位為梯狀分段結構，加強了承受壓力，提高了強度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1.該七系鋁合金的分流模具，通過設置的分流孔和條形模孔，都是采用對稱結構，避免了流量過度或者完全不足，通過設置的橋位加固了結構強度，延長了模具的使用壽命，橋墩跨度與橋厚的比例控制均勻完美，實現了橋位的完整性。

2.該七系鋁合金的分流模具，通過設置進料鍋底，采用的是圓弧鍋底形狀結構，使得橋位逐漸受壓，可高效的減小阻力，以減輕模具的壓力，提高擠壓速度，減輕型材表面擠壓粗糙度。

附圖說明