[實用新型]一種韓式花蝶輪成型機有效
| 申請號: | 201820739788.1 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN208483736U | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 張明飛 | 申請(專利權)人: | 鄭州豐宏機械設備科技有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市高新*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉大盤 送料機構 下壓機構 下磨盤 磨盤 分度 本實用新型 驅動旋轉 升降裝置 成型機 工位 葉輪 伺服分度電機 周向均勻設置 凸輪分割器 下伺服電機 生產設備 出料口 下轉盤 自動化 驅動 保證 | ||
本實用新型公開一種韓式花蝶輪成型機,屬于百葉輪生產設備技術領域,包括回轉大盤、送料機構和下壓機構,沿所述回轉大盤的周向均勻設置有多個下磨盤,所述下磨盤由下伺服電機驅動旋轉,所述回轉大盤下設置有驅動回轉大盤旋轉并定位所述下轉盤工位的凸輪分割器,所述送料機構的出料口對應所述下磨盤,所述下壓機構與所述送料機構在同一個工位,所述下壓機構包括上分度磨盤和升降裝置,所述上分度磨盤由上伺服分度電機驅動旋轉,所述升降裝置用于帶動所述上分度磨盤的升和降。本實用新型使韓式花蝶的外觀及內在質量的統一性有了保證,自動化程度高,生成成本低。
技術領域
本實用新型涉及百葉輪生產設備技術領域,特別涉及一種韓式花蝶輪成型機。
背景技術
韓式花蝶由砂布葉片半疊成壓圓周陣列粘貼在基體上,為了能夠在基體上疊加較多的葉片,葉片與基體平面形成一定的角度進行疊放,由于葉片的疊放角度與排列的均勻度較難控制,現有的生產中,主要以傳統手工的模式加局部的機械化,這樣不僅工作效率低下,排片均勻度和一致性較差,產品的質量難以得到保證,并且,因此生產成本也較高,導致市場競爭力不足。另外,由于傳統的手工模式,操作工人需要經過專業的訓練后才能上崗,這大大的提高企業的生產成本,且經常要面臨生產工人短缺的問題。
實用新型內容
本實用新型提供了一種韓式花蝶輪成型機,解決現有的韓式花蝶自動化程度低導致的生產成本高的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
一種韓式花蝶輪成型機,包括回轉大盤、送料機構和下壓機構,沿所述回轉大盤的周向均勻設置有多個下磨盤,所述下磨盤由下伺服電機驅動旋轉,所述回轉大盤下設置有驅動回轉大盤旋轉并定位所述下磨盤工位的凸輪分割器,所述送料機構的出料口對應所述下磨盤,所述下壓機構與所述送料機構在同一個工位,所述下壓機構包括上分度磨盤和升降裝置,所述上分度磨盤由上伺服分度電機驅動旋轉,所述升降裝置用于帶動所述上分度磨盤的升和降。
其中,優選地,所述送料機構包括沿砂帶輸送方向依次設置的送料輥和切刀,所述送料輥由送料電機驅動旋轉,所述送料輥的一側設置有導向輥,使砂帶在所述送料輥和所述導向輥之間輸送。
其中,優選地,所述升降機構包括支撐板和升降氣缸,所述升降氣缸固定在所述支撐板上,所述升降氣缸帶動的活塞桿末端連接有升降平臺,所述上伺服分度電機固定在所述升降平臺上,所述上分度磨盤設置在所述升降平臺的下方。
其中,優選地,所述活塞桿的數量為兩個。
其中,優選地,還包括整形機構,所述整形機構包括推片和推片電機,所述推片由所述推片電機帶動作往復運動,所述推片指向所述下磨盤。
其中,優選地,所述下磨盤的數量為8~12個。
其中,優選地,所述下磨盤為45齒、46齒或60齒,所述下磨盤上設置有多個中間孔。
其中,優選地,所述上分度磨盤為45度斜齒,所述上分度磨盤的齒之間設置有透視口。
本實用新型的有益效果:
本實用新型提供的韓式花蝶成型機,把切片、裝模、整形工序整合到一起,使原來需要多人多工序合作生產的模式改變成單人操作的模式,大大的提高了生產效率,并且,操作簡單,對操作工人的技能要求降低,大幅度降低了生產成本。另外,純自動化的工序安排,使產品的外觀及內在質量的統一性有了保證,花型葉片排片均勻,效率高,頁片穩固耐用,質量優良,自動化程度高,生成成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
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