[實用新型]一種前組合燈注塑件透鏡支架的成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820739230.3
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN208410679U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 徐兵輝
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖精匠模塑有限公司
• 主分類號: B29C48/335
• 分類號: B29C48/335;B29C33/30
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 葉小勤

本實用新型公開了一種前組合燈注塑件透鏡支架的成型模具，旨在提供一種充型效果穩(wěn)定，均勻程度高以及實用性效果好的模具，其技術方案要點是型腔包括設置于上模上的凹模以及設置與下模上的凸模，所述凸模上設有若干凸起，各凸起的外徑由下模往上模方向逐漸減小，所述凹模上設有若干注塑孔，注塑孔的周側設置有若干導流槽，導流槽和凹模之間設置導流斜面，且導流斜面呈外凸結構，本實用新型適用于模具技術領域。

技術領域

本實用新型涉及一種模具技術領域,更具體地說，它涉及一種前組合燈注塑件透視支架的成型模具。

背景技術

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。

目前，市場上的前組合燈注塑件透視支架的成型模具，它包括上模和下模，上模和下模之間形成有型腔。傳統(tǒng)的模具的充型時，會在凸模的表面形成不均勻的區(qū)域，影響產(chǎn)品的成型效果及其穩(wěn)定性；并且在注塑孔的周側會形成鼓包，產(chǎn)品出來后還需要進行再加工，因此市場上需要一種充型效果穩(wěn)定，均勻程度高以及實用性效果好的模具。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種充型效果穩(wěn)定，均勻程度高以及實用性效果好的模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種前組合燈注塑件透鏡支架的成型模具，包括上模和下模，上模和下模之間形成有型腔，所述型腔包括設置于上模上的凹模以及設置與下模上的凸模，所述凸模上設有若干凸起，各凸起的外徑由下模往上模方向逐漸減小，所述凹模上設有若干注塑孔，注塑孔的周側設置有若干導流槽，導流槽和凹模之間設置導流斜面，且導流斜面呈外凸結構。

通過采用上述技術方案，型腔包括設置于上模上的凹模以及設置與下模上的凸模，凸模上設有若干凸起，各凸起的外徑由下模往上模方向逐漸減小，采用上述結構設置的凸模，使得凸模與凹模之間形成良好的填充效果，相對于凸起外徑一致的凸起，在充型時具備對凸起形成良好的包覆效果，進而提高了凸起周側的整體性以及均勻程度，凹模上設有若干注塑孔，通過在注塑孔的周側設置有若干導流槽，導流槽和凹模之間設置導流斜面，則提供了良好的充型效果，以確保良好的充型穩(wěn)定性，并且通過將導流斜面設置呈外凸結構，則能提高充型的均勻程度，進而提高產(chǎn)品的成型效果。

本實用新型進一步設置為：所述上模和下模之間形成有第一型腔和第二型腔，第一型腔和第二型腔之間的設有安裝通道，安裝通道內設有導流通道，導流通道包括依次連接的與第一型腔連接的第一端、連接管以及與第二型腔連接的第二端，第一端的寬度由第一端往第二端方向逐漸減小，第二端的寬度由第二端往第一端方向逐漸減小。

通過采用上述技術方案，上模和下模之間形成有第一型腔和第二型腔，第一型腔和第二型腔之間的設有安裝通道，通過設置的第一型腔和第二型腔，再通過安裝通道內的導流通道，使得第一型腔和第二型腔進行連通，提高了兩者之間的一體性，進而確保了良好的充型效果，進一步的將導流通道設置為包括依次連接的與第一型腔連接的第一端、連接管以及與第二型腔連接的第二端，并且第一端的寬度由第一端往第二端方向逐漸減小，以及第二端的寬度由第二端往第一端方向逐漸減小，使得第一端和第二端的出口端壓力較小，進而確保充型的均勻程度，提高良好的成型效果。

本實用新型進一步設置為：所述下模上設有若干定位塊，定位塊包括座體以及設置于座體上的限位桿。

通過采用上述技術方案，下模上設有若干定位塊，定位塊包括座體以及設置于座體上的限位桿，采用上述結構設置，在與上模進行配合時，提高了良好的限位效果，進而可以提高成型產(chǎn)品的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種前組合燈注塑件透鏡支架的成型模具實施例的下模的結構示意圖。