[實用新型]一種階梯式自動上料裝置

有效

• 申請號: 201820738443.4
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN208217691U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 李占旗
• 申請（專利權）人: 河南奧宇礦山機械有限公司
• 主分類號: B65G25/02
• 分類號: B65G25/02;B65G47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及棒材上料裝置技術領域，具體涉及用于棒狀短料上料的一種階梯式自動上料裝置，料斗內部底面為坡狀下滑面，坡狀下滑面底端設置有階梯上料機構，階梯上料機構包括若干個垂直固定板及若干個可升降垂直頂板，垂直固定板與可升降垂直頂板間隔設置，垂直固定板及可升降垂直頂板由靠近坡狀下滑面一端向另一端高度逐漸增大，最高的可升降垂直頂板升至最高處連接下料坡面，下料坡面底部設置傳輸機構，傳輸機構的傳輸履帶出口位置設置的擋板及靠近擋板設置的第一推料氣缸組件，推料氣缸組件將料塊推至V型上料機構，V型上料機構包括第二推料氣缸組件及V型料槽。其自動將短棒材上料至超音頻感應加熱設備，可連續上料，工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及棒材上料裝置技術領域，具體涉及用于棒狀短料上料的一種階梯式自動上料裝置。

背景技術

在制作加工棒狀短料段時，經常會面對需要利用超音頻感應加熱設備對料段進行加工，而上料過程大多數情況是將其人工放置在超音頻感應加熱設備入料端連接的入料傳輸履帶上，通過傳輸履帶對超音頻感應加熱設備進行不間斷入料，這樣才能保證料段可以逐個連續進入設備，而這樣入料非常不方便，且效率極低。

發明內容

鑒于現有技術的缺陷，本實用新型提供一種階梯式自動上料裝置，其可以節約人力，自動將短棒材上料至超音頻感應加熱設備，可連續上料，工作效率高。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種階梯式自動上料裝置，其包括料斗、階梯上料機構、傳輸機構、V型上料機構；所述料斗內部底面為坡狀下滑面，坡狀下滑面底端設置有階梯上料機構，所述階梯上料機構包括若干個高度不等的垂直固定板及若干個高度不等的可升降垂直頂板，所述垂直固定板與可升降垂直頂板間隔設置，垂直固定板由靠近坡狀下滑面一端向遠離坡狀下滑面一端高度逐漸增大，可升降垂直頂板由靠近坡狀下滑面一端向遠離坡狀下滑面一端高度逐漸增大，最高的可升降垂直頂板升至最高處連接下料坡面，下料坡面底部設置傳輸機構履帶入口端，所述傳輸機構包括傳輸履帶，傳輸履帶出口位置設置的擋板及靠近擋板設置的第一推料氣缸組件，推料氣缸組件將料塊推至所述V型上料機構，所述V型上料機構包括第二推料氣缸組件及V型料槽。

優選的，若干可升降垂直頂板底部均與連接底板連接，連接底板下部設置氣缸。

進一步的，所述V型料槽連接至超音頻感應加熱設備的上料端。

優選的，所述V型料槽為不對稱V型料槽。

所述傳輸履帶連接驅動電機。

優選的，所述垂直固定板及可升降垂直頂板各設置4個。

進一步的，可升降垂直頂板與兩側的垂直固定板之間設有縫隙。

進一步的，料斗兩側的側壁上設置可升降垂直頂板的導向槽，可升降垂直頂板的兩側邊緣嵌入導向槽。這樣可以很好的保證可升降垂直頂板穩定的上升下降不斷往復，穩定性安全性提高。

本實用新型的的工作過程：本裝置用于短棒材的連續上料，料段由料斗的坡狀下滑面不斷下滑至底部的階梯上料機構，若干料段分布在垂直固定板與可升降垂直頂板上，可升降垂直頂板上升將料段上頂，料段上升至下以高度高于之前的垂直固定板與可升降垂直頂板上，可升降垂直頂板下降回到原位，將料段留在較高位置的垂直固定板上，就這樣料款不斷的沿著階梯上料機構“爬升”上移，直至移動至最高處的可升降垂直頂板，之后順著下料坡面滑至傳輸履帶，料段隨著傳輸履帶向出口端移動，直至移動至出口端的擋板位置，第一推料氣缸組件推動料段至V型料槽，V型料槽一側的第二推料氣缸組件將料塊逐個推入上料。

本實用新型的有益效果：通過階梯上料機構完成料段的自動上料，且具有連續上料的優點，提高了工作效率，節約人力成本，結構簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖面示意圖；