[實用新型]一種自動放料排廢裝置有效
| 申請號: | 201820737967.1 | 申請日: | 2018-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN208234230U | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發明(設計)人: | 孫傳省;徐志偉 | 申請(專利權)人: | 杭州海澤電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H26/02 | 分類號: | B65H26/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 310018 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉盤 本實用新型 料帶 排廢裝置 皮帶連接 自動放料 傳感器監控 傳輸過程 傳輸效率 帶動旋轉 電機驅動 回收廢料 同步帶動 轉盤旋轉 轉盤轉動 轉軸連接 傳輸 帶傳輸 感應架 檢測料 收卷盤 原料帶 傳感器 轉軸 電機 監控 | ||
本實用新型涉及一種自動放料排廢裝置。在料帶傳輸過程中,現有的傳感器監控裝置也只能監控料帶傳輸是否正常進行,并不能檢測料帶傳輸的快慢。本實用新型包括由電機驅動的轉軸,所述的轉軸連接原料轉盤,所述的原料轉盤通過皮帶連接廢料收卷盤,廢料轉盤由原料轉盤帶動旋轉,原料帶經原料轉盤旋轉輸送至安裝有傳感器的感應架。本實用新型的原料轉盤通過皮帶連接廢料轉盤,實現在傳輸料帶的過程中同步回收廢料帶,只通過一個電機就同步帶動多個轉盤轉動,簡化了結構,提高了傳輸效率。
技術領域
本實用新型涉及手機配件的料帶輸送裝置,尤其是一種自動放料排廢裝置。
背景技術
料帶在纏繞在原料轉盤上時,一般通過在相鄰的料帶之間設置隔層進行隔離,防止相鄰層的料帶在傳輸過程中相互纏繞影響,隔離層一般采用紙帶進行隔離。而在傳輸過程中,如何對這類廢紙進行分離收集,也是一直沒有很好的解決。此外,在料帶傳輸過程中,現有的傳感器監控裝置也只能監控料帶傳輸是否正常進行,并不能檢測料帶傳輸的快慢。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的問題,提供一種自動放料排廢裝置,能在輸送料帶的過程中,自動對廢料進行集中收卷,提高了輸送效率,維持了操作環境的整潔。
本實用新型采用的技術方案是:一種自動放料排廢裝置,其特征在于包括由電機驅動的轉軸,所述的轉軸連接原料轉盤,所述的原料轉盤通過皮帶連接廢料收卷盤,廢料轉盤由原料轉盤帶動旋轉,原料帶經原料轉盤旋轉輸送至安裝有傳感器的感應架。廢料轉盤通過原料轉盤的動力,從動旋轉同步回收廢料紙,確保原料帶的正常輸送。
所述的感應架包括四組感應器,上下相鄰的感應器之間形成感應區間,從上至下依次包括過慢輸送感應區間、正常輸送感應區間和過快輸送感應區間。原料帶輸送過慢的情況下,原料帶在感應架和原料轉盤之間的距離越短,原料帶落入最上方的過慢輸送感應區間,傳感器報警,信號傳輸給電機,由電機控制轉軸的轉速,使原料輸送帶加快輸送直至落入正常輸送感應區間。同理當原料帶輸送過快時,原料帶落入過快輸送感應區間,傳感器報警,信號傳輸給電機,由電機控制轉軸的轉速,使原料輸送帶減緩輸送直至落入正常輸送感應區間。
還包括底座,底座上設置立柱,所述的底座上開有條形槽,所述的轉軸安裝在立柱上,所述的立柱通過安裝座和連接件固定在底座的條形槽內,所述立柱的前后安裝位置可調。根據生產需要能夠在前后方向調整原料轉盤和感應架之間的間距。
所述原料轉盤的上下高度可調。改變原料轉盤的高度,也能改善原料帶的傳輸進度。
本實用新型的原料轉盤通過皮帶連接廢料轉盤,實現在傳輸料帶的過程中同步回收廢料帶,只通過一個電機就同步帶動多個轉盤轉動,簡化了結構,提高了傳輸效率。通過設置具有多個區間的傳感器系統,更為細化的檢測原料帶的傳輸快慢進度,能在傳輸料帶過程中及時發現問題并實時調整,確保了傳輸過程穩定高效的進行。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型進行詳細描述。
如圖1所示,一種自動放料排廢裝置,包括由電機驅動的轉軸,轉軸連接原料轉盤5,原料轉盤通過皮帶(圖中未示)連接廢料收卷盤6,廢料轉盤由原料轉盤帶動旋轉,原料帶經原料轉盤旋轉輸送至安裝有傳感器的感應架7。感應架包括四組感應器8,上下相鄰的感應器之間形成感應區間,從上至下依次包括過慢輸送感應區間、正常輸送感應區間和過快輸送感應區間。
還包括底座1,底座上設置立柱4,所述的底座上開有條形槽2,轉軸安裝在立柱4上,立柱通過安裝座3和連接件固定在底座的條形槽內,所述立柱的前后安裝位置可調。根據生產需要能夠在前后方向調整原料轉盤和感應架之間的間距,原料轉盤的上下高度可調。
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