[實(shí)用新型]一種環(huán)己酮精餾中熱能利用裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820737713.X | 申請(qǐng)日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208346067U | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛世桃;沈承彪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北三寧化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C45/82 | 分類號(hào): | C07C45/82;C07C49/403;F28D21/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443200 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酮塔 再沸器 干燥塔 回流罐 熱能利用裝置 輕塔冷卻器 蒸汽消耗 出料泵 環(huán)己酮 物料管 上端 儲(chǔ)罐 精餾 下端 熱能綜合利用 本實(shí)用新型 蒸汽冷凝水 生產(chǎn)控制 進(jìn)料泵 冷卻器 塔頂氣 塔連接 底液 生產(chǎn)成本 加熱 蒸汽 應(yīng)用 | ||
一種環(huán)己酮精餾中熱能利用裝置,輕塔上端通過第一物料管與輕塔冷卻器連接,輕塔冷卻器與輕塔回流罐連接,輕塔下端通過輕塔出料泵與酮塔連接,酮塔與第一酮塔再沸器連接,干燥塔與干燥塔再沸器連接,干燥塔通過干燥塔底液泵與KA油儲(chǔ)罐連接,KA油儲(chǔ)罐通過輕塔進(jìn)料泵與輕塔連接,所述輕塔上端通過第二物料管與第一酮塔再沸器連接,第一酮塔再沸器下端依次通過輕塔第二回流罐、冷卻器、出料泵與輕塔回流罐連接。本實(shí)用新型通過應(yīng)用輕塔頂氣相給酮塔再沸器加熱,同時(shí)利用干燥塔及輕塔再沸器的蒸汽冷凝水輔助生產(chǎn)控制,提高熱能綜合利用效率,降低蒸汽消耗,甚至酮塔蒸汽可以完全不用加入,極大的降低酮塔蒸汽消耗降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)己酮生產(chǎn)過程中環(huán)己酮精制新工藝流程及設(shè)備,綜合利用環(huán)己酮精制過程中的各種熱能的裝置。
背景技術(shù)
環(huán)己酮是一種重要的化工原料,主要用作己內(nèi)酰胺、己二酸生產(chǎn)的原料,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國內(nèi)己內(nèi)酰胺、己二酸的消費(fèi)量大幅增長(zhǎng),環(huán)己酮的消費(fèi)量隨之大幅增長(zhǎng),開發(fā)利用前景廣闊。
目前環(huán)己酮制備的方法主要包括環(huán)己烷氧化法和環(huán)己烯水合法,其生產(chǎn)工藝不一樣,但KA油精餾制備環(huán)己酮的基本流程一樣:該混合物先經(jīng)輕塔精餾分離輕組分,輕塔釜物料再經(jīng)過環(huán)己酮精餾塔精餾由塔頂?shù)玫郊簝?nèi)酰胺用級(jí)環(huán)己酮,酮塔釜物料再經(jīng)過環(huán)己醇塔精餾得到環(huán)己醇,環(huán)己醇送至脫氫工序得到環(huán)己酮、環(huán)己醇的混合物,再循環(huán)作為輕塔進(jìn)料。在環(huán)己酮精餾過程中,出現(xiàn)了多次物料循環(huán)、汽化及冷凝,造成巨大的蒸汽及循環(huán)水消耗,以10萬噸/年環(huán)己酮裝置統(tǒng)計(jì),其精餾蒸汽消耗達(dá)到2.5-3.5噸蒸汽/噸酮,
環(huán)己酮精餾過程中的蒸汽消耗較大,而環(huán)己酮精制系統(tǒng)各塔溫度由50℃至170℃不等,其蒸氣冷凝水溫度也由110-210℃不等,其相互之間存在較大的溫度差,存在部分熱能在相互利用的現(xiàn)狀,因此本專利提出一種精餾中熱能利用裝置,能夠合綜合利用環(huán)己酮精餾過程中熱能,以實(shí)現(xiàn)熱能利用最大化。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的環(huán)己酮精制新工藝流程及設(shè)備,綜合利用環(huán)己酮精制過程中的各種熱能的裝置。
本實(shí)用新型技術(shù)方案:一種環(huán)己酮精餾中熱能利用裝置,輕塔上端通過第一物料管與輕塔冷卻器連接,輕塔冷卻器與輕塔回流罐連接,輕塔下端通過輕塔出料泵與酮塔連接,酮塔與第一酮塔再沸器連接,干燥塔與干燥塔再沸器連接,干燥塔通過干燥塔底液泵與KA油儲(chǔ)罐連接,KA油儲(chǔ)罐通過輕塔進(jìn)料泵與輕塔連接,所述輕塔上端通過第二物料管與第一酮塔再沸器連接,第一酮塔再沸器下端依次通過輕塔第二回流罐、冷卻器、出料泵與輕塔回流罐連接。
進(jìn)一步講,所述酮塔與第二酮塔再沸器連接,第二酮塔再沸器通過第三物料管與干燥塔再沸器連接。
進(jìn)一步講,所述第一酮塔再沸器上端通過第四物料管與第一物料管連接。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型通過應(yīng)用輕塔頂氣相給酮塔再沸器加熱,同時(shí)利用用干燥塔及輕塔再沸器的蒸汽冷凝水輔助生產(chǎn)控制,提高熱能綜合利用效率,降低蒸汽消耗,甚至酮塔蒸汽可以完全不用加入,極大的降低酮塔蒸汽消耗降低了生產(chǎn)成本。
與現(xiàn)有技術(shù)比較輕塔塔頂溫度128-138℃,因溫度高、負(fù)荷大原工藝的循環(huán)水冷凝器在循環(huán)水側(cè)容易產(chǎn)生水垢,而利用輕一塔頂物料給環(huán)己酮一塔再沸器加熱,不會(huì)再發(fā)生結(jié)垢問題,有利于生產(chǎn)的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
與現(xiàn)有技術(shù)比較干燥塔釜155-165℃物料不經(jīng)冷卻器冷卻,也不經(jīng)過KA儲(chǔ)罐緩沖,正常運(yùn)行時(shí)干燥釜物料直接出料至輕塔進(jìn)料泵進(jìn)口,通過接力直接送至輕塔,提高輕塔進(jìn)料溫度30-50℃,降低輕塔蒸汽消耗降,并低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是產(chǎn)12萬噸環(huán)己酮裝置原環(huán)己酮精餾流程結(jié)構(gòu)示意圖。
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