[實用新型]炮彈用條形彈帶產品新型成型裝置

有效

• 申請號: 201820737318.1
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN208195253U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 魏軍良;魏軍偉;謝寶娜;張永統;馬躍勛
• 申請（專利權）人: 河南江河機械有限責任公司
• 主分類號: B21C23/14
• 分類號: B21C23/14
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

本實用新型屬于壓力加工技術領域。一種炮彈用條形彈帶產品新型成型裝置，包括模腔、模腔蓋、以及依次設置在所述模腔與模腔蓋之間的擴展腔和成型腔，所述模腔的進料端與擠壓輪對應設置；所述模腔蓋與所述模腔相對設置；所述擴展腔的橫截面呈矩形，其縱截面為呈喇叭口狀的變截面結構，所述成型腔包括成型模段和定徑帶段；料材經過擠壓輪連續給料，進入所述模腔，并經所述擴展腔完成晶粒的破碎再結晶，最后進入所述成型腔完成成型和定徑。本申請結構設計合理，能夠有效的提高生產效率、降低消耗、提高產品的表面質量、尺寸精度和材料利用率。

技術領域

本實用新型屬于壓力加工技術領域，具體涉及一種炮彈用條形彈帶產品新型成型裝置。

背景技術

炮彈用的條形彈帶產品是嵌在彈丸后方圓柱部的一個環，其材料多為銅合金。其作用是在火藥燃氣的作用下封閉火藥氣體、迫使炮彈嵌入膛線、延膛線旋轉前進，使彈丸獲得一定的初速和旋速，保證彈丸飛行穩定。同時還可以減輕炮管的磨損，維持較長的身管壽命。條形彈帶產品連擠成型裝置技術屬于壓力加工的工藝范疇。

如附圖1所示，現階段條形彈帶產品加工主要采用：臥式擠壓機開坯-半連續拉伸-定尺鋸切。雖然加工能夠滿足生產的需要，但是產品的材料利用率低、生產成本高，工作效率低，且產品的質量無法得到有效的保障。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理，能夠有效的提高生產效率、降低消耗、提高產品的表面質量、尺寸精度和材料利用率的炮彈用條形彈帶產品新型成型裝置。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種炮彈用條形彈帶產品新型成型裝置，包括模腔、模腔蓋、以及依次設置在所述模腔與模腔蓋之間的擴展腔和成型腔，所述模腔的進料端與擠壓輪對應設置；所述模腔蓋與所述模腔相對設置；所述擴展腔的橫截面呈矩形，其縱截面為呈喇叭口狀的變截面結構，所述成型腔包括成型模段和定徑帶段；料材經過擠壓輪連續給料，進入所述模腔，并經所述擴展腔完成晶粒的破碎再結晶，最后進入所述成型腔完成成型和定徑。

所述模腔的截面呈矩形，所述擴展腔的橫截面為長方形，且所述擴展腔的最大端的截面面積為料材截面面積的4~9倍。

所述模腔、擴展腔和模腔蓋之間依次通過螺栓連接固定，且所述模腔蓋和所述擴展腔上設置有限位槽，所述成型腔匹配設置在所述限位槽內。

所述擴展腔和成型腔之間設置有擴展墊片，所述擴展墊片的內腔截面面積S2為S1＞S2＞S3，其中S1為擴展腔的出口端的截面面積，S3為成型腔的入口端的截面面積。

還包括靴座，所述靴座上開設有與所述模腔、擴展腔和模腔蓋對應的裝配孔，所述靴座的裝配孔內壁上設置有安裝臺，所述擴展腔和模腔蓋通過螺栓固定設置在所述安裝臺上。

所述擠壓輪上設置有給料溝槽，與所述擠壓輪對應設置有壓實輪和堵頭，通過所述壓實輪和擠壓輪的作用實現料材的推送，通過所述堵頭實現向所述模腔中定向給料。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型能夠有效的提高加工效率、降低消耗，提高材料利用率，本申請以一個截面相對較小的銅合金圓桿坯料作為連續不間斷供料的料材，通過擴展腔擠壓成型為一個大截面的特點，實現晶粒的破碎和再結晶，從而使得成型后的產品的性能得到質的提升，相對于傳統的結構來說，其具有結構性能質量穩定，產品尺寸精度高，且能夠實現連續不間斷的供料和出料的生產，大大提高了生產效率和質量。

附圖說明

圖1為傳統的擠壓變形裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為成型腔的結構示意圖。

圖4為圖3的俯視結構示意圖。