[實用新型]一種發泡機預混合攪拌系統

有效

• 申請號: 201820736997.0
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN208410494U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 潘玉林;袁偉文;潘靜;王海洋
• 申請（專利權）人: 東莞市振祥機械制造有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34
• 代理公司: 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙) 44371
• 代理人: 何恒韜

本實用新型公開了一種發泡機預混合攪拌系統，包括伺服電機、進料總管、攪拌主軸及若干拉閥，所述進料總管的側壁開制有若干拉閥安裝位，所述若干拉閥分別匹配安裝于對應的拉閥安裝位上，所述攪拌主軸安裝于進料總管之內，所述伺服電機安裝于進料總管的一端，且伺服電機的輸出端與攪拌主軸相連接，所述進料總管的另一端設置有出料口。本實用新型具有多個拉閥安裝位、能方便地安裝拉閥、裝配簡單、零件排列整齊、易于控制，并能對多種發泡原料進行預混合攪拌。

技術領域

本實用新型涉及海綿制造設備技術領域，特別涉及一種發泡機預混合攪拌系統。

背景技術

泡棉/海綿通常是通過發泡機及其裁切、熟化設備經過預混、高速混合、乳化、發泡、熟化及裁切等工藝步驟完成。現有的發泡機,其混合頭往往連接進料總管。而進料總管沿其延伸方向上的周側壁上設置很多的三通閥（氣動閥），每一三通閥連接物料管,如此使形成海綿/泡棉的各原料成分進入進料總管內進行預混。如果采用現有設計,隨著需要混合原料成分的增多,需要的三通閥數目隨著增加,如此,必然需要增加進料總管的長度來匹配。隨著進料總管長度及尺寸的增加，必然會造成：一是，進料總管長度及尺寸的改變，發泡機的整機設備及生產線占用底會發生改變，增加設備成本及生產成本；二是,進料總管長度的增加,會使得混合時間變長,影響生產效率；三是，隨著進料總管長度及尺寸的改變和三通閥數目的增加，使設備復雜化，增加維修及檢修難度。并且，現在技術中的進料總管還具有有如下缺陷：各種材料進入進料總管后不能攪拌，導致各種材料不能充分混合，影響泡棉/海綿的發泡質量。

有鑒于此，本申請人于2016年9月5日申請了一項名稱為“一種發泡機混料用多拉閥安裝機構”的專利，專利號為201621037076.2，該多拉閥安裝機構包括進料總管,所述進料總管的四側壁其中之一的底部開制有出料口,所述進料總管的頂端和/或所述進料總管的四側壁其中至少一側壁上開制有若干拉閥安裝位,若干拉閥匹配安設在對應的拉閥安裝位上并與所述進料總管密封連接。該多拉閥安裝機構采用拉閥,可使進料總管長度縮短,使得進料混合時間縮短,提高生產效率及提高產品質量，設備裝配及維修方便,減少排查的時間，通過在進料總管的四側壁及頂端上設置拉閥,無需多倍數的三通閥（氣動閥）,可使裝配簡單、零件排列整齊、縮小整機設備的體積，通過拉閥進料，控制較精準。然而，該發泡機混料用多拉閥安裝機構作業時，各種材料進入進料總管后仍然不能攪拌，導致各種材料不能充分預混合，影響發泡機的泡棉/海綿發泡質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種發泡機預混合攪拌系統，該預混料攪拌系統具有多個拉閥安裝位、能方便地安裝拉閥、裝配簡單、零件排列整齊、易于控制，并能對多種發泡原料進行預混合攪拌。

為解決上述技術問題，本實用新型技術方案是：一種發泡機預混合攪拌系統，包括伺服電機、進料總管、攪拌主軸及若干拉閥，所述進料總管的側壁開制有若干拉閥安裝位，所述若干拉閥分別匹配安裝于對應的拉閥安裝位上，所述攪拌主軸安裝于進料總管之內，所述伺服電機安裝于進料總管的一端，且伺服電機的輸出端與攪拌主軸相連接，所述進料總管的另一端設置有出料口。

作為對三實用新型的進一步闡述：

優選地，所述進料總管為方形進料總管，在方形進料總管的四側壁中，至少一側壁上開制有若干拉閥安裝位。

優選地，所述拉閥安裝位包括主料拉閥安裝位和輔料拉閥安裝位，所述主料拉閥安裝位設置于靠近伺服電機的一端，所述輔料拉閥安裝位設置于遠離伺服電機的一端；所述拉閥包括主料拉閥及輔料拉閥，所述主料拉閥與主料拉閥安裝位相匹配對應，所述輔料拉閥與輔料拉閥安裝位相匹配對應。

優選地，所述主料拉閥為三通主料拉閥，所述輔料拉閥分別為三通輔料拉閥。

優選地，所述三通主料拉閥和/或三通輔料拉閥上開制有分拉閥安裝位。

優選地，所述主料拉閥安裝位的數量為1～4個，所述輔料拉閥安裝位的數量5～25個。