[實用新型]一種鑄件用射芯機

有效

• 申請號: 201820736772.5
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN208467192U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 余寬
• 申請（專利權）人: 湖北省赤壁市合力鑄造機械有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24;B22C19/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張濤

本實用新型提供了一種鑄件用射芯機，包括底座、料斗、模具組件及射砂組件，料斗一側設置有用于向料斗中加料的上料機構，上料機構包括加料筒，用于固定加料筒的固定底板以及用于驅動加料筒升降的升降組件，升降組件固定安裝在底座上，料斗上靠近上料機構一側的側壁上端設有進料口，加料筒的底部設有與料斗的進料口相配合的出料口，加料筒的出料口上設有出料閥，料斗內設有重量傳感器，料斗底部設有控制料斗出料口開閉的下料閥。該射芯機通過設置上料機構自動向料斗中加料，節省了人力，提高了工作效率；同時通過在料斗中設置重量傳感器實時監測料斗中的砂量，避免砂量過多溢出料斗，或砂量過少影響工作效率的問題。

技術領域

本實用新型屬于鑄造設備技術領域，具體涉及一種鑄件用射芯機。

背景技術

射芯機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實，然后再施加壓力進行壓實，其特點是應用兩根導柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當于雙模架）。射芯機廣泛應用于鑄造行業中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm)將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。近年來射芯機應用比較廣泛，由于使用射芯機造型可以省去高額的造型工工資，且可以通過多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂；射芯機生產效率高，砂型尺寸精確，可適當減少加工量；同時操作簡便，鑄件成品率高，更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型。

目前，射芯機的上料一般是通過人工將砂料舉起加入到射芯機的料斗中，然而現有的射芯機的機身普遍較高，這樣在加砂過程中存在加砂不便的問題，且采用人工上料使得上料工作效率較低，工人勞動強度大，人工使用成本高；另外，現有的射芯機在加工過程中，料斗中的砂量無法控制，影響加工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有射芯機上料工作效率較低，工人勞動強度大，成本高，且料斗中砂量無法控制的問題。

為此，本實用新型提供了一種鑄件用射芯機，包括底座，通過支架支撐在底座上的料斗，連接底座與料斗并在底座與料斗之間形成空間的立柱，安裝于底座與料斗之間的模具組件及設于所述模具組件兩側的射砂組件，所述料斗一側設置有用于向料斗中加料的上料機構，所述上料機構包括加料筒，用于固定加料筒的固定底板以及用于驅動加料筒升降的升降組件，所述升降組件固定安裝在所述底座上，所述料斗上靠近上料機構一側的側壁上端設有進料口，所述加料筒的底部設有與所述料斗的進料口相配合的出料口，所述加料筒的出料口上設有出料閥，所述料斗內設有重量傳感器，所述料斗底部設有控制料斗出料口開閉的下料閥。

進一步的，所述料斗和加料筒均為由上而下漸縮的梯形筒體結構，所述加料筒的上端敞口，其下端通過向出料口端方向傾斜設置的斜板封閉。

進一步的，所述斜板在加料筒的出料口處設有向料斗的進料口方向延伸的延伸段，所述延伸段為凹槽結構，所述延伸段的端部為楔形結構，所述料斗的進料口處設有向加料筒方向延伸的連接段，所述連接段為凹槽結構，且其與所述延伸段的凹槽結構相對應，所述連接段的端部具有與延伸段端部相配合的倒楔形結構，所述延伸段端部的楔形結構與所述連接段端部的倒楔形結構構成凹槽結構。

進一步的，所述料斗的上端設有蓋板。

進一步的，所述升降組件包括兩個豎直相對設置的滑動導軌，滑動連接在滑動導軌上的滑塊以及驅動滑塊升降的驅動電機，所述固定底板的兩端分別連接在兩個滑塊上，所述驅動電機設置在底座上。

進一步的，所述料斗的側壁上設有觀察槽，所述觀察槽上安裝有透明玻璃。

進一步的，所述料斗有兩個，分別對應連接兩個所述射砂組件，所述固定底板上設有兩個加料筒，該兩個加料筒與兩個所述料斗一一對應設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：