[實(shí)用新型]圓柱電芯電池單體成組并聯(lián)結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820736447.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208111560U | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 敬良勝;夏甫根;賈偉;倪飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川眾聯(lián)航泰科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/20 | 分類號(hào): | H01M2/20;H01M2/10 |
| 代理公司: | 成都厚為專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51255 | 代理人: | 李坤 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓柱電芯 載流板 鎳片 并聯(lián)結(jié)構(gòu) 匹配 本實(shí)用新型 電池單體 電極 凸耳 電極固定 大電流 貫穿孔 夾設(shè) 通孔 載流 | ||
本實(shí)用新型公開了一種圓柱電芯電池單體成組并聯(lián)結(jié)構(gòu),包括銅載流板(1)、鎳片(2)以及多個(gè)圓柱電芯(3),銅載流板(1)設(shè)于圓柱電芯(3)正負(fù)兩端,銅載流板(1)上設(shè)有與圓柱電芯(3)電極相匹配的通孔(1.1),鎳片(2)夾設(shè)于銅載流板(1)與圓柱電芯(3)之間,鎳片(2)上設(shè)有與圓柱電芯(3)電極相匹配的貫穿孔(2.2),鎳片(2)與圓柱電芯(3)的電極固定連接,鎳片(2)兩側(cè)設(shè)有凸耳(2.1),銅載流板(1)上設(shè)有與凸耳(2.1)相匹配的凹槽。本實(shí)用新型并聯(lián)結(jié)構(gòu)決定了產(chǎn)品可根據(jù)載流需要增大銅載流板的厚度,能夠滿足過大電流的設(shè)計(jì)需求,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電池制造領(lǐng)域,特別是涉及一種圓柱電芯電池單體成組并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
圓柱電池憑借其廣為人知的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到廣泛推廣使用,目前,圓柱電池較為普遍的串并聯(lián)方式為單一的儲(chǔ)能點(diǎn)焊,此種方式的缺點(diǎn)是,若不采用支架,電池組散熱性不好,若采用支架,單體電芯的售后維修及回收利用又是一大難題,且純鎳帶點(diǎn)焊,為滿足大電流工作,需點(diǎn)焊多根鎳帶,生產(chǎn)效率低,且同一電芯需承受多次點(diǎn)焊壓力,也影響單體電芯性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種圓柱電芯電池單體成組并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:圓柱電芯電池單體成組并聯(lián)結(jié)構(gòu),包括銅載流板、鎳片以及多個(gè)圓柱電芯,所述銅載流板設(shè)于所述圓柱電芯正負(fù)兩端,銅載流板上設(shè)有與所述圓柱電芯電極相匹配的通孔,所述鎳片夾設(shè)于所述銅載流板與所述圓柱電芯之間,所述鎳片上設(shè)有與所述圓柱電芯電極相匹配的貫穿孔,所述鎳片與所述圓柱電芯的電極固定連接,所述鎳片兩側(cè)設(shè)有凸耳,所述銅載流板上設(shè)有與所述凸耳相匹配的凹槽。
所述的多個(gè)圓柱電芯通過圓柱電芯固定支架固定安裝成組。
所述凸耳與所述銅載流板錫焊固定。
所述貫穿孔與所述圓柱電芯的電極點(diǎn)焊固定。
所述凹槽的尺寸大于所述凸耳。
所述貫穿孔為十字型孔。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1)該并聯(lián)結(jié)構(gòu)決定了產(chǎn)品可根據(jù)載流需要增大銅載流板的厚度,能夠滿足過大電流的設(shè)計(jì)需求,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
2)鎳片夾設(shè)于銅載流板與圓柱電芯之間,鎳片與圓柱電芯的電極固定連接,具體的,所述鎳片與所述圓柱電芯的電極點(diǎn)焊固定,通過冶金結(jié)合的方式獲得理想的強(qiáng)度,且鎳片的點(diǎn)焊效果好、內(nèi)阻更低、抗氧化、耐腐蝕,使得電池組的放電時(shí)間更長(zhǎng)、電池點(diǎn)焊更牢固;所述鎳片與所述銅載流板錫焊固定,利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后,滲入并充填鎳片與銅載流板連接處的間隙,密封性好,連接更加牢固。
3)鎳片上設(shè)有與所述圓柱電芯電極相匹配的貫穿孔,十字型貫穿孔與銅載流板上的通孔位置匹配,使得電極能夠穿過通孔與鎳片接觸,并獲得良好的受力狀況,承受較大的過流量,增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
4)鎳片的兩側(cè)設(shè)有凸耳,銅載流板背向電極的一側(cè)設(shè)有與所述凸耳相匹配的凹槽,所述凸耳向銅載流板上彎折,使得凸耳能夠固定于凹槽內(nèi),所述凹槽的規(guī)格大于所述凸耳,能夠利于錫焊材料的進(jìn)入,并降低凸耳在凹槽處錫焊工作的難度,增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的主視圖;
圖3為圖1的左視圖;
圖4為圖1的俯視圖。
圖5為鎳片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-銅載流板,1.1-通孔,2-鎳片,2.1-凸耳,2.2-貫穿孔,3-圓柱電芯,4-圓柱電芯固定支架。
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