[實用新型]一種氣流磨超細粉碎裝置有效
| 申請號: | 201820736392.1 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN208407217U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 金德月 | 申請(專利權)人: | 浙江南磁實業股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C18/12 | 分類號: | B02C18/12;B02C18/22;B02C18/18;B02C18/16 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 322100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 研磨腔 切削刀片 氣泵 超細粉碎裝置 氣流磨 上端蓋 本實用新型 出口套筒 粉碎裝置 工作效率 排除裝置 切削刀盤 扇形通孔 依次減小 增加裝置 連接管 外套筒 機座 碎物 鐵罩 通孔 外接 旋開 電機 流出 | ||
本實用新型涉及一種粉碎裝置,更具體的說是一種氣流磨超細粉碎裝置,可以對規格大小不同的物體進行同時均勻的粉碎,包括上端蓋、研磨腔鐵罩、研磨腔、外套筒、研磨腔罩、機座、電機和切削刀盤,可通過扇形通孔向裝置中加入較小的需要粉碎的物體,不需要旋開上端蓋可直接進行添加;氣泵連接管可外接氣泵,通過氣泵增加裝置中的壓力,使得粉碎過后的物體容易排除裝置外;出口套筒可方便對粉碎過后的物體進行收集;研磨腔罩上的通孔可方便在粉碎過程進行時,物體流出研磨腔罩;切削刀片Ⅰ、切削刀片Ⅱ和切削刀片Ⅲ的體積依次減小,可針對不同大小的碎物進行粉碎,提高工作效率。
技術領域
本實用新型涉及一種粉碎裝置,更具體的說是一種氣流磨超細粉碎裝置。
背景技術
例如專利號為CN201620258077.3的一種竹粉粉碎裝置,粉碎裝置本體與控制面板;所述粉碎裝置本體上側設置有進料口,所述粉碎裝置本體下側安裝有底座,所述粉碎裝置本體下側安裝有電動機,所述粉碎裝置本體一側設置有主動輪,所述粉碎裝置本體上側設置有從動輪,且從動輪通過皮帶與主動輪連接,所述粉碎裝置本體內部安裝有齒輪,且齒輪與從動輪連接,所述粉碎裝置本體下側安裝有過濾篩,所述粉碎裝置本體右側安裝有抽料機,所述粉碎裝置本體右側設置有出料口,所述粉碎裝置本體上側設置有控制面板,但是該實用新型的缺點是沒有辦法對規格大小不同的物體進行同時均勻的粉碎。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種氣流磨超細粉碎裝置,可以對規格大小不同的物體進行同時均勻的粉碎。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:
一種氣流磨超細粉碎裝置,包括上端蓋、研磨腔鐵罩、研磨腔、外套筒、研磨腔罩、機座、電機和切削刀盤,所述上端蓋上設置有多個扇形通孔;
所述研磨腔鐵罩包括研磨腔鐵罩本體和氣泵連接管,所述氣泵連接管焊接在研磨腔鐵罩本體上并且研磨腔鐵罩本體與氣泵連接管連通;
所述研磨腔包括外筒、底板和出口套筒,所述出口套筒固定連接在外筒的外壁上并且外筒與出口套筒連通,出口套筒固定連接在外筒的下端,出口套筒的中端設置有圓孔Ⅰ,外筒、底板和出口套筒形成腔體Ⅱ;
所述外套筒的中端鏤空;所述研磨腔罩的外壁上設置有多個通孔;
所述機座包括電機安裝孔和機座本體,電機安裝孔設置在機座本體的上端;
所述切削刀盤包括固定板、切削刀片Ⅰ、切削刀片Ⅱ、切削刀片Ⅲ和下落孔,切削刀片Ⅰ設置有兩個,兩個切削刀片Ⅰ分別固連接在固定板上,切削刀片Ⅱ和切削刀片Ⅲ分別固連接在固定板的偏心位置,固定板上設置有多個下落孔;
所述上端蓋通過螺紋連接在研磨腔鐵罩本體的上端,研磨腔鐵罩本體的下端固定連接在外筒上并且研磨腔鐵罩本體與外筒連通,研磨腔罩位于研磨腔鐵罩本體的內端,研磨腔罩固定連接在固定板上,電機位于出口套筒上的圓孔Ⅰ內,電機固定連接在電機安裝孔內,電機的輸出軸固定連接在固定板的中端,機座本體固定連接在外套筒的內端;固定板和底板之間形成腔體Ⅰ,底板固定連接在外套筒上,底板的下端面固定連接在機座本體上并且圓孔Ⅰ與電機安裝孔同心。
作為本技術方案的進一步優化,本實用新型一種氣流磨超細粉碎裝置,所述切削刀片Ⅰ、切削刀片Ⅱ和切削刀片Ⅲ的體積依次減小。
作為本技術方案的進一步優化,本實用新型一種氣流磨超細粉碎裝置,所述氣泵連接管與氣泵相連。
本實用新型一種氣流磨超細粉碎裝置的有益效果為:
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