[實(shí)用新型]一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820736243.5
• 申請(qǐng)日: 2018-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN208195614U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸明賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波力利模具機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 夏靜潔

本實(shí)用新型公開了一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)，包括上模框、下模框、左滑塊和右滑塊，其特征在于，所述上模框內(nèi)設(shè)有澆注口和上模芯，上模芯設(shè)有鑲嵌塊，所述下模框內(nèi)設(shè)有下模芯，所述左滑塊與上模框滑動(dòng)相連，左滑塊的端部設(shè)有數(shù)字液壓缸I，所述右滑塊與下模框滑動(dòng)連接，右滑塊上設(shè)有與澆注口底部相適配的連接塊，右滑塊的端部設(shè)有數(shù)字液壓缸II，在上模框與下模框扣合時(shí)，所述左滑塊、右滑塊、下模芯、鑲嵌塊和連接塊組合形成鑄件的壓鑄型腔。本實(shí)用新型的有益效果非常明顯：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，成本低，質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，裝卸、更換方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓鑄模具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在壓鑄模具中，為了保護(hù)模芯以及鑄件的成型更加符合技術(shù)要求，經(jīng)常用到滑塊或組合式滑塊，這是非常普遍的現(xiàn)象。在市場(chǎng)上，由于結(jié)構(gòu)不盡合理，壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)存在成本較高和鑄件質(zhì)量差的問題。然而現(xiàn)有技術(shù)的一般滑塊結(jié)構(gòu)也沒有有效解決上述問題。例如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN 204018690 U，授權(quán)公告日2014年12月17日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種壓鑄模具，該專利案公開了一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)，通過上模框、上模芯、下模框、下模芯、前滑塊和后滑塊等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了該壓鑄模具具有兩次增壓和合格率高的特點(diǎn)，但是該專利案未能有效利用滑塊結(jié)構(gòu)中的增壓能力，鑄件的氣縮孔仍然較多，存在鑄件質(zhì)量較差的問題。又如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN 207308923 U，授權(quán)公告日2018年05月04日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為壓鑄模具的澆口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該專利案公開了一種壓鑄模具的澆口結(jié)構(gòu)，通過第一模塊、第二模塊、澆道、澆口、導(dǎo)向滑道、滑動(dòng)芯塊等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，解決了該澆口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠滿足不同鑄造階段的技術(shù)要求，提高鑄件的質(zhì)量，但是該專利案的滑動(dòng)芯塊在滑向?qū)蚧滥┒藭r(shí)，增加了油壓缸等部件，存在成本高的問題。本實(shí)用新型通過上模框、下模框、左滑塊和右滑塊等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，成本低，鑄件質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，裝卸、更換方便的壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中一般滑塊結(jié)構(gòu)沒有有效解決成本較高和鑄件質(zhì)量差的問題，提供一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)，通過上模框、下模框、左滑塊和右滑塊等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)該壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，成本低，鑄件質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，裝卸、更換方便的特點(diǎn)。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案：一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)，包括上模框、下模框、左滑塊和右滑塊，其特征在于，所述上模框內(nèi)設(shè)有澆注口和上模芯，上模芯設(shè)有鑲嵌塊，所述下模框內(nèi)設(shè)有下模芯，所述左滑塊與上模框滑動(dòng)相連，左滑塊的端部設(shè)有數(shù)字液壓缸I，所述右滑塊與下模框滑動(dòng)連接，右滑塊上設(shè)有與澆注口底部相適配的連接塊，右滑塊的端部設(shè)有數(shù)字液壓缸II，在上模框與下模框扣合時(shí)，所述左滑塊、右滑塊、下模芯、鑲嵌塊和連接塊組合形成鑄件的壓鑄型腔。

在裝配時(shí)，將連接塊、數(shù)字液壓缸與右滑塊相固定，下模芯固定在下模框內(nèi)，上模芯固定在上模框內(nèi)，并將鑲嵌塊與上模芯固定連接，然后將左滑塊裝在下模芯的左側(cè)，右滑塊裝在下模芯的右側(cè)，最后上、下模框合模。在調(diào)試完成后，啟動(dòng)數(shù)字液壓缸I和數(shù)字液壓缸II，左滑塊滑動(dòng)至最左端的位置，右滑塊滑動(dòng)至最右端的位置，使得澆注口與壓鑄型腔連通，然后將金屬液注入澆注口，經(jīng)連接塊進(jìn)入壓鑄型腔，在冷卻時(shí)，再次啟動(dòng)啟動(dòng)數(shù)字液壓缸I，左滑塊向右滑動(dòng)，直至到達(dá)預(yù)定位置，接著啟動(dòng)數(shù)字液壓缸II，右滑塊和連接塊一起向左滑動(dòng)，直至到達(dá)預(yù)定位置，使得連接塊將澆注口與壓鑄型腔的澆鑄通道關(guān)閉，待鑄件完全成型后，開模并取出鑄件。

數(shù)字液壓缸I、數(shù)字液壓缸II，結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，故障率低，具有成本較低的特點(diǎn)，一般采用小導(dǎo)程的仿形螺桿與活塞桿匹配，降低左滑塊、右滑塊的滑動(dòng)速度，在冷卻增壓時(shí)，使得鑄件具有充足的時(shí)間擠壓出內(nèi)部的氣泡，提高鑄件質(zhì)量；連接塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置在澆注口的正下方，直接承受金屬液的高溫沖擊，用于保護(hù)右滑塊，延長(zhǎng)右滑塊的使用壽命，降低成本，在鑄件冷卻成型時(shí)，連接塊還可以逐漸減少壓鑄型腔出口的截面積，最終阻斷澆鑄通道，增加內(nèi)部壓力，提高鑄件質(zhì)量。