[實用新型]一種前組合燈透鏡支架的成型模具

有效

• 申請號: 201820734621.6
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN208215944U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 徐兵輝
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖精匠模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 程穎麗

本實用新型公開了一種前組合燈透鏡支架的成型模具，旨在提供一種冷卻速率快、成型效果好的前組合燈透鏡支架的成型模具，其技術方案要點是包括上模、下模、置于上模和下模之間的型腔，所述上模上設有第一冷卻流道、第二冷卻流道和第三冷卻流道，第一冷卻流道、第二冷卻流道和第三冷卻流道均呈U型結構，下模上還設有第四冷卻流道和第五冷卻流道，第四冷卻流道和第五冷卻流道均呈矩形波結構，上模和下模上還均設有兩組貫穿型腔中心的氣道，本實用新型適用于模具技術領域。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，特指一種前組合燈透鏡支架的成型模具。

背景技術

透鏡支架是一種環形結構的支架，通過模具注塑成型，模具包含型腔，型腔內置實體模芯，工作過程中，需要冷卻模具，現有冷卻模具的方法是：開設水路，通過水冷的方式對腔壁、型腔、模芯進行冷卻。現有的冷卻模具的方法存在如下問題：水路結構設計簡單，冷卻型腔的效果已經有限，而對處于型腔內的模芯來說，基本不具備冷卻效果，更難做到對型腔以及模芯的快速冷卻，如果通過長通入冷卻水以冷卻型腔和模芯，會降低生產效率；若想保證生產效率，便不能對型腔以及模芯合理降溫，不僅會影響到產品的質量，還會導致模具的使用壽命降低，亟待解決。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種冷卻速率快、成型效果好的前組合燈透鏡支架的成型模具。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種前組合燈透鏡支架的成型模具，包括上模、下模、置于上模和下模之間的型腔，型腔包括兩個對稱設置的第一成型腔和第二成型腔，上模上設有與型腔導通的澆注流道，澆注流道置于第一成型腔和第二成型腔之間，第一成型腔和第二成型腔均為環形結構，其特征在于：所述上模上設有第一冷卻流道、第二冷卻流道和第三冷卻流道，第一冷卻流道、第二冷卻流道和第三冷卻流道均呈U型結構，第一冷卻流道置于第一成型腔的上方，第二冷卻流道環繞澆注流道設置，第三冷卻流道置于第二成型腔的上方，下模上還設有第四冷卻流道和第五冷卻流道，第四冷卻流道和第五冷卻流道均呈矩形波結構，第四冷卻流道置于第一成型腔下方，第五冷卻流道置于第二成型腔下方，上模和下模上還均設有兩組貫穿型腔中心的氣道。

通過采用上述技術方案，由于從上模進行澆注，所以上模的溫度較下模高，通過第一冷卻流道、第二冷卻流道和第三冷卻流道分別對應第一成型腔、澆注流道和第二成型腔進行冷卻，流道長度相對較短，可以加速冷卻水的循環，進行快速冷卻，并通過第四冷卻流道和第五冷卻流道對下模進行冷卻，且其流道呈矩形波結構，減緩冷卻水的循環，使冷卻水能夠充分吸熱，使得上下模冷卻效果能夠同步，且由于第一成型腔和第二成型腔均為環形結構，即其中心為實體結構，所以可開設氣道，由上模穿過上述成型腔的中心，并由下模穿出，氣道不與上述成型腔直接連通，但能直接對上述成型腔中心進行冷卻，加速冷卻速率，提高成型效果。

本實用新型進一步設置為：所述上模與下模上還設有置于第一成型腔中間的第一氣腔、置于第二成型腔中間的第二氣腔，第一氣腔和第二氣腔均與氣道連通。

通過采用上述技術方案，可以增加第一成型腔和第二成型腔中心的冷卻面積，進一步加速對第一成型腔和第二成型腔的冷卻，提高成型速率及成型效果。

本實用新型進一步設置為：所述下模的周沿上設有若干可與上模抵觸的鑲塊。

通過采用上述技術方案，鑲塊嵌于下模的上表面，使用中下模的上表面與上模之間易碰撞，因此鑲塊的設置，可對下模與上模的抵觸面之間起到保護作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型圖1的A-A向剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型圖1的B-B向剖視結構示意圖；

圖4是本實用新型圖1的C-C向剖視結構示意圖；

圖5是本實用新型下模的結構示意圖；