[實用新型]一種金屬粉末加工用粉碎裝置

有效

• 申請號: 201820733897.2
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN208513647U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 戴陸穎;王凱麗;葉華鋒
• 申請（專利權）人: 溫州圓拓機械科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金屬粉末加工用粉碎裝置，包括頂端封蓋、金屬粉末粉碎圓筒、絞龍、研磨輥和絞龍傳動軸，所述金屬粉末粉碎圓筒的內部設有絞龍和絞龍傳動軸，所述絞龍固定套設在絞龍傳動軸上，此裝置中金屬粉末粉碎圓筒可對金屬加工的過程中出現金屬粉末進行研磨，便于金屬加工中殘留的金屬粉末合理利用，符合節能環保的需求，金屬粉末粉碎圓筒中設有絞龍和研磨輥，能夠對金屬粉末邊研磨邊輸送，結構設計合理，研磨和輸送一體化，提高了金屬粉末粉碎的效率，研磨輥和絞龍分別由二號伺服電機和一號伺服電機進行驅動，一號伺服電機和二號伺服電機分別固定在頂端封蓋和二號伺服電機固定板上，兩者互不干擾，能夠順利進行研磨和輸送，適合推廣。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工技術領域，具體為一種金屬粉末加工用粉碎裝置。

背景技術

在金屬加工的過程中通常會產生金屬粉末，金屬粉末收集起來可以二次使用或者用于其它領域，在金屬粉末用于其它領域或者二次使用時，其金屬粉末粒狀大小相差較大，需使用金屬粉末加工用粉碎裝置進行粉碎成規格大小相差不大的粒狀金屬粉末，但這種金屬粉末加工用粉碎裝置在實際使用中仍存在以下弊端：

1.現有的金屬加工的過程中通常會出現金屬粉末，而金屬粉末的顆粒大小往往不一致，缺乏一種將金屬加工中產生的金屬粉末再次研磨成規格大小相差不大的顆粒狀的設備；

2.現有的金屬粉末在研磨時往往是單獨研磨和輸送，需研磨后進行收集，不能在研磨的過程中進行輸送，存在不便性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬粉末加工用粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬粉末加工用粉碎裝置，包括頂端封蓋、金屬粉末粉碎圓筒、絞龍、研磨輥和絞龍傳動軸，所述金屬粉末粉碎圓筒的內部設有絞龍和絞龍傳動軸，所述絞龍固定套設在絞龍傳動軸上，絞龍傳動軸的上端穿過二號伺服電機固定板和頂端封蓋設置，絞龍傳動軸貫穿頂端封蓋的位置均設有滾動軸承，所述二號伺服電機固定板的上表面左右兩側設有對稱狀的二號伺服電機，所述二號伺服電機通過二號伺服電機固定支架固定在二號伺服電機固定板的上表面，二號伺服電機的下端連接有研磨輥傳動軸，所述研磨輥傳動軸呈圓柱狀結構豎向貫穿絞龍設置，左右兩側的研磨輥傳動軸上均固定有研磨輥，研磨輥的上下兩表面中間位置均貼合設有限位螺母，所述限位螺母通過螺紋配合連接在研磨輥傳動軸上，研磨輥貼合設在研磨紋的內壁上，所述研磨紋貼合金屬粉末粉碎圓筒的內壁一圈設置，所述絞龍傳動軸的下端和研磨輥傳動軸的下端均通過滾動軸承連接在濾板上，所述濾板呈圓板狀結構，濾板的一圈處通過螺釘固定在濾板固定環上，濾板的下方和底板的上方之間留有漏料腔，所述底板固定設在金屬粉末粉碎圓筒的最下端。

優選的，所述金屬粉末粉碎圓筒呈圓筒狀結構，金屬粉末粉碎圓筒的上端通過螺釘固定有圓板狀的頂端封蓋。

優選的，所述二號伺服電機固定板呈圓板狀結構，二號伺服電機固定板固定設在絞龍傳動軸上，二號伺服電機固定板的直徑小于金屬粉末粉碎圓筒的內壁直徑。

優選的，所述絞龍傳動軸穿過頂端封蓋的一端連接在一號伺服電機上，所述一號伺服電機通過左右兩個對稱狀的一號伺服電機固定支架固定在頂端封蓋的上表面。

優選的，所述研磨輥呈圓輥狀結構，研磨輥設有多個，多個研磨輥從上到下依次套設在研磨輥傳動軸上，左右兩側的研磨輥傳動軸上的研磨輥呈間隔狀分布在絞龍的左右兩側空隙處。

優選的，所述濾板固定環呈圓環狀結構，濾板固定環固定圍繞設在金屬粉末粉碎圓筒的內壁一圈處，濾板固定環貼合設在濾板的下表面設置。

優選的，所述漏料腔的右側面上設有漏料口，所述金屬粉末粉碎圓筒的右上端設有加料口，加料口和金屬粉末粉碎圓筒的內部，加料口的外側固定設在加料斗。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設置合理，功能性強，具有以下優點：