[實用新型]一種熱熔紡中空纖維膜絲裝置

有效

• 申請號: 201820730862.3
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN208201195U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 施世照;湯秋江;施世兵;黃依群;顏才印
• 申請（專利權）人: 杭州凱潔膜分離技術有限公司
• 主分類號: D01D5/24
• 分類號: D01D5/24;D01D5/092
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戴錦躍

本實用新型公開了一種熱熔紡中空纖維膜絲裝置，屬于中空纖維膜絲制造設備領域，解決了現有技術中的擠出熱熔設備在擠出細薄的膜絲時，收卷時容易出現斷絲情況的問題。它包括塑料熔融擠出機、設置于塑料熔融擠出機出料口處用于膜絲成型的成型箱、用于使膜絲形成中空的氮氣管和用于收卷膜絲的收卷組件，成型箱和收卷組件之間設置有冷卻通道，冷卻通道包括可拆連接的冷卻段和加長段，加長段包括固定段和伸縮段，固定段上設置有控制加長段總長的定長組件。本實用新型通過加長冷卻通道，延長膜絲冷卻時間，減小膜絲收卷斷裂的可能性。

技術領域

本實用新型涉及中空纖維膜絲制造設備領域，特別涉及一種熱熔紡中空纖維膜絲裝置。

背景技術

中空纖維膜絲是以聚砜、二甲基乙酰胺為原料加工成中空內腔的纖維絲，具有選擇性滲透特性，膜絲上有很小的微孔；經過親水處理后能形成只有水分子能通過的微孔，主要用于水的過濾。熱熔紡是指將原料進行熔融擠出并紡絲的制造工藝。

現有技術中主要是通過塑料熔融和擠出機將原料熔融，再將熔融的原料通過模具形成中空的膜絲，膜絲在通過冷卻管道后進行收卷儲存，冷卻管道一般是中空且兩頭貫通的圓柱。現有的擠出熱熔設備在擠出細薄的膜絲時，膜絲細薄力學強度差，而膜絲未冷卻完全就進行收卷，在收卷時容易出現斷絲的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的擠出熱熔設備在擠出細薄的膜絲時，收卷時容易出現斷絲情況的不足，而提供一種熱熔紡中空纖維膜絲裝置，使得在擠出細薄的膜絲時減少斷裂情況發生的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種熱熔紡中空纖維膜絲裝置，包括塑料熔融擠出機、設置于塑料熔融擠出機出料口處用于膜絲成型的成型箱、用于使膜絲形成中空的氮氣管和用于收卷膜絲的收卷組件，成型箱和收卷組件之間設置有冷卻通道，所述冷卻通道包括可拆連接的冷卻段和加長段。

采用上述技術方案，較粗的膜絲由于自身具備一定的厚度，具備一定的力學強度，所以從擠出到收卷整個過程中，就算未冷卻成型完全，也很少發生斷裂的情況；而細薄的膜絲由于具備細薄的物理特征，力學強度很差，在未冷卻完全的條件下收卷容易發生斷裂。通過在冷卻段上加設加長段，延長膜絲的冷卻時間，來使得膜絲獲得足夠的冷卻，提高其到達收卷處時的冷卻成型的程度，減小膜絲在收卷時斷裂的可能性；且冷卻段和加長段為可拆連接，可以在需要使用時進行安裝。

進一步優選為：所述冷卻段上開設有第一滑槽，所述第一滑槽一端貫穿冷卻段，另一端連通有周向設置的第二滑槽，所述加長段上設置有與第一滑槽和第二滑槽均配合的第一滑塊；所述冷卻段上設置有用于限制冷卻段和加長段之間相對周向移動的限位組件。

采用上述技術方案，將第一滑塊滑入第一滑槽后進入第二滑槽，將加長段和冷卻段進行連接，由于冷卻通道一般為中空且兩端貫通的圓柱，冷卻段和加長段之間容易發生相對轉動，需要用限位組件對滑塊進行限位，提高冷卻段和加長段之間安裝的穩定性。

進一步優選為：所述限位組件包括開設于第二滑槽上的凹槽、設置于凹槽中用于阻擋第一滑塊在第二滑槽中移動的阻擋片、開設于冷卻段上用于操作阻擋片的開口；所述凹槽兩端分別位于第二滑槽的兩側，所述開口與凹槽連通。

采用上述技術方案，通過阻擋片將第一滑塊限制于第二滑槽和阻擋片之間的空間中，減小冷卻段和加長段之間發生相對轉動的可能性；通過開口來操作阻擋片，實現阻擋片與第二滑槽之間的開合；凹槽兩端位于第二滑槽的兩端使得阻擋片在阻擋第二滑塊時與凹槽插接，增強對第二滑塊的阻擋作用，提高限位組件的穩定性。

進一步優選為：所述限位組件還包括設置于阻擋片上用于按壓的按壓片，所述按壓片一端穿出開口。

采用上述技術方案，通過按壓片實現阻擋片的開合，方便人工操作。