[實用新型]一種用于加工壓力容器罐的噴涂裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820730754.6
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN208482698U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許金生;徐佳麗
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江潔宇環(huán)保裝備科技有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本實用新型提供了一種用于加工壓力容器罐的噴涂裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中噴漆效率低的問題。本用于加工壓力容器罐的噴涂裝置，加工壓力容器罐包括罐體，噴涂裝置包括工作臺，工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上轉(zhuǎn)動設(shè)有四個用于固定罐體的轉(zhuǎn)動座，工作臺位于轉(zhuǎn)動盤四周依次設(shè)有能對罐體進行上料的上料機構(gòu)，能對罐體進行噴涂的噴涂機構(gòu)，能夠?qū)摅w進行烘干的烘干機構(gòu)，能對罐體進行下料的下料機構(gòu)，轉(zhuǎn)動盤底部設(shè)有能帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型具有提高噴漆效率的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于加工壓力容器罐的噴涂裝置。

背景技術(shù)

壓力容器罐是壓縮空氣的儲存容器；在加工壓力容器罐時，需要對其表面進行噴涂油漆，目前大多數(shù)采用人工噴涂，噴涂效率相對較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種用于加工壓力容器罐的噴涂裝置，本實用新型具有提高制造效率的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于加工壓力容器罐的噴涂裝置，加工壓力容器罐包括罐體，其特征在于，所述的噴涂裝置包括工作臺，工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述的轉(zhuǎn)動盤上轉(zhuǎn)動設(shè)有四個用于固定罐體的轉(zhuǎn)動座，工作臺位于轉(zhuǎn)動盤四周依次設(shè)有能對罐體進行上料的上料機構(gòu)，能對罐體進行噴涂的噴涂機構(gòu)，能夠?qū)摅w進行烘干的烘干機構(gòu)，能對罐體進行下料的下料機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動盤底部設(shè)有能帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。

本用于加工壓力容器罐的噴涂裝置的基本工作原理是這樣的：一、上料機構(gòu)將罐體放置到轉(zhuǎn)動座上；二、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤，將罐體轉(zhuǎn)動至噴涂機構(gòu)正對側(cè)，噴涂機構(gòu)將罐體進行噴涂油漆；三、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤，將罐體轉(zhuǎn)動至烘干機構(gòu)正對側(cè)，烘干機構(gòu)將罐體上的油漆進行烘干；四、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤，將罐體轉(zhuǎn)動至下料機構(gòu)將罐體進行下料；由于具有轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座之間環(huán)形陣列分部，相鄰轉(zhuǎn)動座間隔角度為90°，以上四個步驟在連續(xù)工作時可以同時進行，提高生產(chǎn)速度；本實用新型全自動生產(chǎn)大大提高了生產(chǎn)效率。

所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、齒輪一、齒輪二和轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動電機的機體固定在工作臺上，驅(qū)動電機的輸出軸與齒輪一同軸固定，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺上且與齒輪二同軸固定，齒輪一和齒輪二處于同一平面內(nèi)且相嚙合。驅(qū)動電機通過齒輪一、齒輪二和轉(zhuǎn)軸，最終帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤每次轉(zhuǎn)動為90°，然后暫停轉(zhuǎn)動，上述上料機構(gòu)、噴涂機構(gòu)、烘干機構(gòu)和下料機構(gòu)同時進行對其正對面的罐體進行加工。

所述的轉(zhuǎn)動座的底部連接有能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機。在噴漆和烘干時，需要轉(zhuǎn)動電機工作，將罐體的360°進行噴漆與烘干。

所述的轉(zhuǎn)動座上開設(shè)有固定槽。固定槽用于固定罐體，防止其轉(zhuǎn)動時脫離。

所述的上料機構(gòu)包括支座一，所述的支座一上固定有氣缸一，氣缸一的活塞桿水平設(shè)置且垂直指向轉(zhuǎn)動盤的軸線，氣缸一的活塞桿端部固定有氣缸二，所述的氣缸二為雙頭雙向氣缸，氣缸二一端的活塞桿固定有左夾手，氣缸二另一端的活塞桿固定有右夾手。在工作時，氣缸一控制氣缸二與轉(zhuǎn)動盤的距離，氣缸二控制左夾手和右夾手的距離，通過減小左夾手和右夾手之間的距離從而抱緊罐體。

所述的噴涂機構(gòu)包括支座二，所述的支座二上固定有氣缸三，氣缸三的活塞桿水平設(shè)置且垂直指向轉(zhuǎn)動盤的軸線，氣缸三的活塞桿端部固定豎板，所述的豎板上開設(shè)有若干噴射孔，所述的噴射孔上安裝有噴頭，噴頭指向轉(zhuǎn)動盤一側(cè)，工作臺一側(cè)固定有油漆儲料罐，噴頭通過導(dǎo)管與油漆儲料罐相連接通。需要噴油漆時，通過氣缸三的活塞桿向外推，將豎板推向轉(zhuǎn)動盤，同時啟動噴頭和轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機帶動罐體轉(zhuǎn)動，噴頭對轉(zhuǎn)動的管體進行噴漆。

所述的豎板底部具有滾動輪，所述的豎板開設(shè)噴射孔的面為弧形曲面。滾動輪有利于豎板的來回移動，弧形曲面有利于提高噴涂的效果。