[實用新型]一種拋光設備的裝料限位機構

有效

• 申請號: 201820730576.7
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN208215093U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 金建忠;許宇翔;王培良;郝利峰;蔡志端
• 申請（專利權）人: 湖州金業電鍍有限公司;湖州師范學院
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B41/02;B24B29/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本實用新型提供一種拋光設備的裝料限位機構，包括機架、裝料組件以及聯動組件；裝料組件可滑動安裝于機架上，裝料組件包括設置于機架一側的裝料架及滑動設置于裝料架上且與該裝料架上的工件間斷接觸的限位裝料件，該限位裝料件第一限位桿和第二限位桿，第一限位桿和第二限位桿相對滑動設置于限位裝料件上；聯動組件設置于所述機架上且該聯動組件兩端分別與第一限位桿和第二限位桿相鉸接，該聯動組件中心位置轉動設置于所述機架上；通過設置裝料組件進行工件的快速裝料，同時配合聯動組件在第一限位桿抽出裝料架時驅動第二限位桿插入到裝料架內實現工件裝料過程中的限位，解決了現有技術中工件在裝料時易脫落，裝料效果差的技術問題。

技術領域

本實用新型屬于金屬的表面處理領域，尤其涉及一種拋光設備的裝料限位機構。

背景技術

金屬表面的拋光方法有很多種，在工業生產中占有市場份額較大、使用的較多的是機械拋光、化學拋光、和電化學拋光這三種方法。

對于機械拋光方法，目前設備投入成本昂貴、操作復雜，難以在薄利的拋光行業廣泛推廣使用。復雜表面拋光以人工拋光為主，使用機械拋光輪、皮帶拋光的方法，靠工人的熟練程度及目視控制拋光質量，穩定性低，同時大部分工人所在的拋光環境十分惡略，拋光過程中產生的粉塵和震動對身體和環境都有很大的影響。一些小車間或手工作坊仍在使用手工機械拋光輪實現工件拋光，一些大型表面的處理單位已經正在推廣成批拋光的方法，這種方法是將一定比例的成批零件與磨料和一些催化濟混合后放入滾筒容器等使他們相互摩擦碰撞而達到拋光目的，這種方法的優點是工人勞動強度低、效率高、成本低、不依賴工人的熟練程度、質量穩定，適合各種形狀的零部件但拋光潔度稍差。

中國專利CN201620989860.7描述了一種拋光機，旨在解決現有技術裝料模具不能改變直徑導致不能對不同內徑的工件進行裝料拋光的問題，其技術方案要點是：一種拋光機，包括機身、主動電機、支架、拋光組、拋光組包括拋光輪及平行設置的導輪，所述主動電機連接有裝料機構，所述裝料機構包括裝料部和連接部，所述裝料部由兩個半圓柱及支撐板組成，兩個所述半圓柱滑動連接于連接部端面，所述支撐板設有彈性機構，所述彈性機構分別抵觸在兩個半圓柱上。本實用新型的一種拋光機，通過裝料機構設有彈性機構可壓縮改變直徑大小來適應工件不同大小的內徑，使得無需更換模具就可以對不同內徑的工件進行拋光。

上述機構存在許多不足，裝料機構在進行工件裝料時未進行工件的限位，工件在裝料時易脫落，裝料效果差。

實用新型內容

本實用新型的針對現有技術的不足提供一種拋光設備的裝料限位機構，通過設置裝料組件進行工件的快速裝料，同時配合聯動組件在第一限位桿抽出裝料架時驅動第二限位桿插入到裝料架內實現工件裝料過程中的限位，解決了現有技術中工件在裝料時易脫落，裝料效果差的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種拋光設備的裝料限位機構，包括機架，還包括：

裝料組件，所述裝料組件可滑動安裝于所述機架上，該裝料組件包括設置于所述機架一側的裝料架及滑動設置于所述裝料架上且與該裝料架上的工件間斷接觸的限位裝料件，該限位裝料件包括第一限位桿和第二限位桿，第一限位桿和第二限位桿相對滑動設置于所述限位裝料件上；以及

聯動組件，所述聯動組件設置于所述機架上且該聯動組件兩端分別與所述第一限位桿和第二限位桿相鉸接，該聯動組件中心位置轉動設置于所述機架上。

作為改進，所述裝料架為圓柱狀設置，該裝料架上開設有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔位于所述第二限位孔上方且在第一限位孔和第二限位孔之間形成裝料區。

作為改進，所述第一限位桿與所述第一限位孔間斷配合設置，所述第二限位桿與所述第二限位孔間斷配合設置。

作為改進，所述機架上開設有第一腰槽，所述第一限位桿寬度方向的兩端可滑動設置于該第一腰槽內。