[實用新型]一種基于鍍鋅線加熱爐的管道系統

有效

• 申請號: 201820730116.4
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN208333132U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 羅鳴
• 申請（專利權）人: 武漢匯翔熱工技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23L15/04;C21D9/54;C21D1/26
• 代理公司: 武漢知產時代知識產權代理有限公司 42238
• 代理人: 郝明琴

本實用新型提供一種基于鍍鋅線加熱爐的管道系統，包括明火直燒管道系統和輻射管道系統，明火直燒管道系統包括余熱氣氣換熱器和明火直燒爐，第一空氣支管通過余熱氣氣換熱器與明火直燒爐中的燒嘴連接，明火直燒爐的出煙口通過余熱氣氣換熱器與排煙總管連接，第一燃氣支管直接與明火直燒爐中的燒嘴連接，第一空氣支管中的空氣與明火直燒爐中的煙氣在余熱氣氣換熱器中進行熱交換；輻射管道系統包括輻射爐，第二空氣支管和與輻射爐中的燒嘴連接的第二燃氣支管，輻射爐的排煙口與排煙總管連接，排煙總管的末端連接有余熱氣水換熱器，排煙總管中的煙氣在余熱氣水換熱器中降溫后排出。有益效果：管道結構布置合理、換熱效果好。

技術領域

本實用新型涉及燃燒爐技術領域，尤其涉及一種基于鍍鋅線加熱爐的管道系統。

背景技術

現在很多鋼廠的鍍鋅線都要用到加熱爐對鋼帶進行退火，一般用天燃氣能源進行加熱，現在的鋼廠用到的天然氣加熱爐，由于燒嘴的結構燃燒不充分和換熱器的換熱效果不好以及管道布置不合理，以及電氣控制的不合理，極大地浪費了能源。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的實施例提供了一種管道結構布置合理、換熱效果好的基于鍍鋅線加熱爐的管道系統。

本實用新型的實施例提供一種基于鍍鋅線加熱爐的管道系統，包括明火直燒管道系統和輻射管道系統，

所述明火直燒管道系統包括余熱氣氣換熱器和明火直燒爐，第一空氣支管通過所述余熱氣氣換熱器與所述明火直燒爐中的燒嘴連接，所述明火直燒爐的出煙口通過所述余熱氣氣換熱器與排煙總管連接，第一燃氣支管直接與所述明火直燒爐中的燒嘴連接，所述第一空氣支管中的空氣與所述明火直燒爐中的煙氣在所述余熱氣氣換熱器中進行熱交換；

所述輻射管道系統包括輻射爐，第二空氣支管和與所述輻射爐中的燒嘴連接的第二燃氣支管，所述輻射爐的排煙口與所述排煙總管連接，所述排煙總管的末端連接有余熱氣水換熱器，所述排煙總管中的煙氣在所述余熱氣水換熱器中降溫后排出，所述第一空氣支管和所述第二空氣支管匯聚于空氣總管，所述第一燃氣支管和所述第二燃氣支管匯聚于燃氣總管。

進一步地，所述余熱氣氣換熱器包括具有第一空腔的熱端、與所述熱端對接且具有第二空腔的冷端和第一氣流通道，一煙氣入口和一煙氣出口分別設于所述熱端和所述冷端，并通過所述第一空腔和所述第二空腔的連通而相互連通，所述熱端上設有第一熱空氣出口，所述第一空腔內設有第一熱端翅片管組，所述第一熱端翅片管組的一端連通所述第一氣流通道、另一端連通所述第一熱空氣出口，所述冷端上設有第一冷空氣入口，所述第二空腔內設有第一冷端翅片管組，所述第一冷端翅片管組的一端連通所述第一氣流通道、另一端連通所述第一冷空氣入口，所述第一空氣支管中的空氣從所述第一冷空氣入口進入而從所述第一熱空氣出口離開，所述明火直燒爐的出煙口與所述煙氣入口連接，所述煙氣出口與所述排煙總管連接。

進一步地，所述第一冷端翅片管組包括若干組相互平行的子冷端翅片管組，每一所述子冷端翅片管組所在的平面與煙氣從所述煙氣入口流向所述煙氣出口的方向垂直，每一所述子冷端翅片管組包括若干相互平行的冷端翅片管和一冷端連通管，位于同一所述子冷端翅片管組的若干所述冷端翅片管的一端均與所述冷端連通管連通，另一端均與所述第一冷空氣入口連通，所述冷端連通管的一端密封，另一端與所述第一氣流通道連通。

進一步地，所述第一熱端翅片管組包括若干組相互平行的子熱端翅片管組，每一所述子熱端翅片管組所在的平面與煙氣從所述煙氣入口流向所述煙氣出口的方向垂直，每一所述子冷端翅片管組包括若干相互平行的冷端翅片管和一熱端連通管，位于同一所述子熱端翅片管組的若干所述熱端翅片管的一端均與所述熱端連通管連通，另一端均與所述第一熱空氣出口連通，所述熱端連通管的一端密封，另一端與所述第一氣流通道連通。

進一步地，所述第一熱空氣出口和與之對應的所述明火直燒爐之間設有一熱氣總管和與所述熱氣總管連通的若干熱氣支管，所述明火直燒爐中具有若干燒嘴，所述熱氣支管與所述燒嘴一一對應連接以為所述燒嘴提供助燃氣。