[實用新型]用于去除扁線漆包線漆皮的裝置

有效

• 申請號: 201820728356.0
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN208336795U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 陳宗海
• 申請（專利權）人: 成都華川電裝有限責任公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H02G1/12
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬

本實用新型是提供一種用于扁線漆包線漆皮去除且去除效率高、漆皮除去干凈的裝置，涉及電機制造技術領域。裝置包括機架和銑削機構；所述銑削機構包括圓柱銑刀、圓柱銑刀驅動機構、y軸自動走刀機構和X軸自動走刀機構。本實用新型的用于去除扁線漆包線漆皮的裝置方便去除扁線漆包線棱邊R的漆皮，且一個工位除去扁線漆包線的漆皮，提升了去皮效率。

技術領域

本實用新型涉及電機制造技術領域，尤其涉及一種用于去除扁線漆包線漆皮的裝置。

背景技術

電機定子扁線繞組相比普通繞組在相同體積下，具有重量輕、效率高，可通更大電流、散熱好、高壓下噪聲小等特點，被廣泛運用在高效電機中。由于扁線漆包線剛性大，不能像普通繞組繞線，只能預先制成多段一定形狀的導線后，插裝在定子槽中，然后再在定子槽的一端(定子焊接端)將相應槽中的扁線漆包線扭頭形成一排排的焊接線頭(即線排)，并將線排中的相鄰兩個線頭焊接在一起(即形成一個焊接點)，以形成完整的閉合繞組。在焊接時，須將先每根扁線漆包線線頭的漆皮去除干凈，才能夠保證高效發電機定子繞組焊接點的質量和一致性，因此，在制作扁線定子繞組前需將扁線漆包線兩端的漆皮去除。

目前常見的扁線漆包線漆皮的處理方法為人工去除法和設備去除法。人工去除法即為全部由人工通過砂紙磨掉漆皮或者用刀片手工刮掉漆皮，去除長度不一，去皮不徹底，影響后序工序的加工質量，去皮效率低下。設備去除法即采用普通磨削設備打磨或切削掉表面漆皮，由于扁線漆包線不為圓形，現有設備需兩個工位(x向切刀去漆皮工位和y向切刀去漆皮工位)才能完成，去皮效率也較低下，且x、y向切刀去漆皮，只切除了扁線漆包線的四個面，4處棱邊R的漆皮沒有去掉，若要去除的話又需要加大去皮深度，造成扁線漆包線漆皮去除段變薄和材料浪費。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于扁線漆包線漆皮去除且去除效率高、漆皮除去干凈的設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于去除扁線漆包線漆皮的裝置，包括機架和銑削機構；所述銑削機構包括圓柱銑刀、圓柱銑刀驅動機構、y軸自動走刀機構和X軸自動走刀機構；所述y軸自動走刀機構安裝在機架上，所述X軸自動走刀機構與y軸自動走刀機構連接，所述圓柱銑刀驅動機構安裝在X軸自動走刀機構上，所述圓柱銑刀與圓柱銑刀驅動機構傳動連接；所述銑削機構為兩個，且兩個銑削機構的圓柱銑刀并列設置。

進一步的，還包括位于圓柱銑刀下方的下過線條和位于圓柱銑刀上方的上過線條；所述下過線條和上過線條設有與扁線漆包線間隙配合的過線孔；所述下過線條和上過線條安裝在機架上，且下過線條與上過線條的過線孔在同一直線上。

進一步的，所述y軸自動走刀機構包括第一絲桿安裝座、第一伺服電機、第一絲桿、第一直線導軌和第一絲桿螺母滑臺；所述第一伺服電機與第一絲桿傳動連接，所述第一直線導軌和第一絲桿設置在第一絲桿安裝座上，所述第一絲桿螺母滑臺由第一絲桿傳動并與第一直線導軌導向連接；所述第一絲桿安裝座安裝在機架上。

進一步的，所述X軸自動走刀機構包括第二絲桿安裝座、第二伺服電機、第二絲桿、第二直線導軌和第二絲桿螺母滑臺；所述第二伺服電機與第二絲桿傳動連接，所述第二直線導軌和第二絲桿設置在第二絲桿安裝座上，所述第二絲桿螺母滑臺由第二絲桿傳動并與第二直線導軌導向連接；所述第二絲桿安裝座與第一絲桿螺母滑臺連接，所述圓柱銑刀驅動機構安裝在第二絲桿螺母滑臺上。

進一步的，所述第一絲桿螺母滑臺與第一直線導軌滾動配合導向連接。

進一步的，所述第二絲桿螺母滑臺與第二直線導軌滾動配合導向連接。

進一步的，所述圓柱銑刀驅動機構包括主電機、主軸箱以及同步帶輪；所述主軸箱安裝在第二絲桿螺母滑臺上，所述主電機通過同步帶輪與主軸箱傳動連接；所述圓柱銑刀安裝在主軸箱主軸上。