[實用新型]一種粉體顆粒分選裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820728355.6
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN208494994U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 陸海峰;劉海峰;郭曉鐳;龔欣;梁欽鋒;許建良;王寧生;于廣鎖;王輔臣;王亦飛;陳雪莉;代正華;李偉鋒;王興軍;郭慶華;劉霞;趙輝;龔巖;沈中杰;趙麗麗
• 申請（專利權）人: 華東理工大學;上海熠能燃氣科技有限公司
• 主分類號: B07B13/10
• 分類號: B07B13/10;B07B13/16;B07B13/18
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 薛琦;鄒玲

1.一種粉體顆粒分選裝置，其特征在于，所述粉體顆粒分選裝置包括1個儲料倉和N組分選單元(N≥1)；每組所述分選單元包括1個斜板和2個并列連接的接料倉；

所述儲料倉用于存儲待分選的粉體顆粒；

每組所述分選單元中：

所述斜板用于使先從所述儲料倉流出的粉體顆粒在所述斜板的表面形成堆積層，當堆積角度達到休止角α時，使繼續(xù)流出的粉體顆粒在所述堆積層的上方形成流動層；

兩個所述接料倉分別用于接收所述斜板的流動層流下的不同流速范圍的粉體顆粒；

所述儲料倉的出料口與所述斜板的垂直間距不低于所述堆積層的最大厚度和所述流動層的厚度之和。

2.如權利要求1所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，所述儲料倉的結構為錐形或楔形；當所述儲料倉為錐形結構時，設置1個出料口；當儲料倉為楔形結構時，設置多個尺寸相同的出料口。

3.如權利要求2所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，所述儲料倉的半頂角θ的最大值滿足：

其中，φ_w是所述粉體顆粒與所述儲料倉的壁面摩擦角，φ_e是所述粉體顆粒的有效內摩擦角。

4.如權利要求2所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，

所述儲料倉的出料口的最小口徑D₀滿足：

其中，f_c是所述粉體顆粒的無限屈服強度，ρ_b是所述粉體顆粒的堆積密度，g是重力加速度，H(θ)是與所述儲料倉半頂角相關的函數(shù)，且滿足其中，θ是儲料倉的半頂角，錐形儲料倉i＝1，楔形儲料倉i＝0。

5.如權利要求1所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，所述斜板與水平面形成斜板傾角所述粉體顆粒的內摩擦角為γ，所述斜板傾角小于所述粉體顆粒的內摩擦角γ；所述斜板的寬度記為B，所述斜板的寬度B≥30d_L，其中，d_L為粉體顆粒粒徑的最大值；所述斜板的長度記為L，所述斜板的長度L≥10B。

6.如權利要求5所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，所述斜板傾角與所述內摩擦角γ的關系為所述斜板的寬度B為50～80d_L；所述斜板的長度L為20～40B。

7.如權利要求6所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，所述斜板傾角與所述內摩擦角γ的關系為

8.如權利要求1所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，所述儲料倉的出料口與所述斜板的垂直間距為(1～5)Δ；當所述接料倉與所述斜板之間設置擋板時，所述擋板的頂端位于所述粉體顆粒的流動層的厚度的1/4～3/4處，所述擋板的頂端在所述流動層中的位置自所述流動層的底部向所述流動層的頂部計；當所述接料倉與所述斜板之間不設置擋板時，任一所述斜板的末端與其對應的接料倉的最頂端的垂直間距不低于所述堆積層的最大厚度h_m和所述流動層的厚度δ之和；

其中，Δ表示所述堆積層的最大厚度h_m與所述流動層的厚度δ之和。

9.如權利要求8所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，所述儲料倉的出料口與所述斜板的垂直間距為(1.5～3)Δ；當所述接料倉與所述斜板之間不設置擋板時，任一所述斜板的末端與其對應的接料倉的最頂端的垂直間距為(1～5)Δ。

10.如權利要求9所述的粉體顆粒分選裝置，其特征在于，當所述接料倉與所述斜板之間不設置擋板時，任一所述斜板的末端與其對應的接料倉的最頂端的垂直間距為(1.5～3)Δ。