[實(shí)用新型]內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820727251.3
• 申請(qǐng)日: 2018-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208745409U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡欽文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市祥搏機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/00
• 分類號(hào): B30B15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板正面的頂部固定連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端貫穿機(jī)箱并延伸至機(jī)箱的外部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置箱體、支撐板、機(jī)箱、第一氣缸、壓板、壓塊、紅外傳感器、載物柱、環(huán)形槽、加工圓盤、第二氣缸、推板、控制面板、單片機(jī)、按鈕和計(jì)時(shí)器的配合，解決了傳統(tǒng)的內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)，安全效率較低，當(dāng)工作人員在使用時(shí)，存在著安全隱患，主要體現(xiàn)在取件時(shí)，若機(jī)器仍然繼續(xù)工作，則容易出現(xiàn)機(jī)器壓手的情況，從而大大降低了內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)的安全性，影響了上壓機(jī)的工作效率的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及內(nèi)塞加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)。

背景技術(shù)

內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)，是用來(lái)對(duì)內(nèi)塞進(jìn)行加工的一種設(shè)備，現(xiàn)有的內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)在使用過(guò)程中，存在著一定的安全隱患，主要體現(xiàn)在壓塊在于模具進(jìn)行接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，當(dāng)工作人員在取件時(shí)，嚴(yán)重威脅了操作人員的安全，且現(xiàn)有的內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)，工作效率較低，每次只能加工一個(gè)內(nèi)塞，嚴(yán)重影響了工作人員的工作效率，為此，我們提出內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)，具備安全性高的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)安全性較差，工作人員在使用過(guò)程中，存在著安全隱患，從而降低了上壓機(jī)工作效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板正面的頂部固定連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端貫穿機(jī)箱并延伸至機(jī)箱的外部，所述第一氣缸的伸縮端固定連接有壓板，所述壓板底部的中軸處固定連接有壓塊，所述壓板正面的中軸處固定連接有紅外傳感器，所述箱體頂部的中軸處設(shè)置有載物柱，所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有加工圓盤，所述載物柱的頂部固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端固定連接有推板，所述箱體的右側(cè)固定連接有控制面板，所述控制面板的內(nèi)腔從上至下依次固定連接有單片機(jī)和計(jì)時(shí)器，所述控制面板右側(cè)的底部固定連接有按鈕，所述按鈕的輸出端與單片機(jī)的輸入端單向電性連接，所述單片機(jī)的輸出端分別與第一氣缸和第二氣缸的輸入端單向電性連接，所述紅外傳感器的輸出端與單片機(jī)的輸入端單向電性連接，所述計(jì)時(shí)器的輸出端與單片機(jī)的輸入端雙向電性連接。

優(yōu)選的，所述加工圓盤的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)壓槽，所述加工圓盤的底部固定連接有環(huán)形套筒，所述環(huán)形套筒的內(nèi)腔設(shè)置有載物柱，所述箱體內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有與環(huán)形套筒配合使用的環(huán)形滑槽。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)腔且位于環(huán)形套筒的表面固定連接有第一齒輪，所述箱體內(nèi)腔的底部且位于環(huán)形套筒的背面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有與第一齒輪配合使用的第二齒輪，所述單片機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述箱體正面的頂部活動(dòng)連接有收納盒，所述壓板頂部的兩側(cè)均固定連接有距離檢測(cè)器，所述控制面板的右側(cè)且位于按鈕的頂部固定連接有提示燈，所述距離檢測(cè)器的輸出端與單片機(jī)的輸入端單向電性連接，所述單片機(jī)的輸出端與提示燈的輸入端單向電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置箱體、支撐板、機(jī)箱、第一氣缸、壓板、壓塊、紅外傳感器、載物柱、環(huán)形槽、加工圓盤、第二氣缸、推板、控制面板、單片機(jī)、按鈕和計(jì)時(shí)器的配合，解決了傳統(tǒng)的內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)，安全效率較低，當(dāng)工作人員在使用時(shí)，存在著安全隱患，主要體現(xiàn)在取件時(shí)，若機(jī)器仍然繼續(xù)工作，則容易出現(xiàn)機(jī)器壓手的情況，從而大大降低了內(nèi)塞自動(dòng)上壓機(jī)的安全性，影響了上壓機(jī)的工作效率的問(wèn)題。