[實用新型]輪胎成型機的自動卸胎裝置

有效

• 申請號: 201820726082.1
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN208197615U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 王健;劉驍;張宇;萬金林;王航;溫輝;梁夢婷;汪通悅
• 申請（專利權）人: 淮陰工學院
• 主分類號: B29D30/06
• 分類號: B29D30/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本實用新型公開了一種輪胎成型機的自動卸胎裝置，其包括主動輪、從動輪以及套在所述主動輪和從動輪上的傳送帶，其特征在于：所述傳送帶上等間距地設置若干個用于固定輪胎或胎胚的夾具，所述傳送帶一端設置有上料工位、另一端設置有下料工位，所述下料工位處設置一傾斜的導坡。本實用新型的輪胎成型機的自動卸胎裝置采用可連續作業的鏈板結構，利用在兩個工作位自動張開的夾塊來實現上料和下料。本實用新型的輪胎成型機的自動卸胎裝置結構簡單、操作方便。

技術領域

本實用新型屬于機械領域，具體涉及輪胎成型機的自動卸胎裝置。

背景技術

輪胎成型機制作胎胚后，然后通過卸胎裝置將胎胚從輪胎成型機中取出，完成整個胎胚的制作。然而，市面上的卸胎裝置通常都不能連續作業，大多靠機械手往復作業，因而效率較低。也有一些利用推桿來實現卸胎作業，其對胎胚沖擊太大，容易造成胎胚變形。

發明內容

為了克服上述問題，本實用新型提供一種可以連續作業，對胎胚無沖擊的輪胎成型機的自動卸胎裝置。

本實用新型的技術方案是提供一種輪胎成型機的自動卸胎裝置，其包括主動輪、從動輪以及套在所述主動輪和從動輪上的傳送帶，其特征在于：所述傳送帶上等間距地設置若干個用于固定輪胎或胎胚的夾具，所述傳送帶一端設置有上料工位、另一端設置有下料工位，所述下料工位處設置一傾斜的導坡。

優選的，所述傳送帶上等間距設置有若干個鏈板或所述傳送帶由若干個鏈板連接而成，所述鏈板上均設置一所述夾具。

優選的，所述夾具包括一固定設置在所述鏈板上的擋板。

優選的，所述擋板傾斜設置在所述鏈板上。

優選的，所述夾具還包括水平設置在所述擋板上的滑軌以及兩個可移動設置在所述滑軌上的夾塊，所述擋板上設置有驅動兩所述夾塊沿所述滑軌移動的驅動裝置。

優選的，所述驅動裝置包括驅動所述夾塊向內移動的復位彈簧，以及驅動所述夾塊向外移動的張開裝置。

優選的，所述張開裝置包括設置在所述夾塊外側的支架，所述支架上設置一滾輪，以及設置在所述上料工位和下料工位的供所述滾輪滾動的楔形面，當所述滾輪由所述楔形面較低側進入并沿所述楔形面滾動時，所述楔形面通過所述支架驅動所述夾塊向外側移動。

優選的，所述張開裝置為水平設置在所述擋板上的張開氣缸。

本實用新型的輪胎成型機的自動卸胎裝置采用可連續作業的鏈板結構，利用在兩個工作位自動張開的夾塊來實現上料和下料。本實用新型的輪胎成型機的自動卸胎裝置結構簡單、操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施例的一種輪胎成型機的自動卸胎裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型較佳實施例的夾具的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種輪胎成型機的自動卸胎裝置包括主動輪10、從動輪12以及套在主動輪10和從動輪12上的傳送帶14。傳送帶14上等間距設置有若干個鏈板16或傳送帶14由若干個鏈板16連接而成，鏈板16上均設置一固定輪胎或胎胚的夾具18。傳送帶14一端設置有上料工位20、另一端設置有下料工位22，下料工位22處設置一傾斜的導坡24。

在較佳實施例中，夾具18為一固定設置在鏈板16上的擋板26；擋板26傾斜設置在鏈板16上。這樣，從輪胎成型機過來的胎胚27可以傾斜地靠在擋板26上，從而實現輸送。