[實(shí)用新型]一種納米材料烘干混料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820725744.3
• 申請(qǐng)日: 2018-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208312931U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣光輝;歐陽(yáng)全勝;胡敏藝;張淑瓊;王嫦;趙群芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): F26B11/04
• 分類號(hào): F26B11/04;F26B23/04;F26B25/16
• 代理公司: 西安利澤明知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61222
• 代理人: 賈曉玲

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種納米材料烘干混料裝置，包含第一滾筒1、第二滾筒2、熱源產(chǎn)生裝置3、轉(zhuǎn)軸裝置4及電源接線5；第一滾筒1與第二滾筒2長(zhǎng)度相同且二者為套管連接，第一滾筒1與第二滾筒2通過(guò)轉(zhuǎn)軸裝置4連接，轉(zhuǎn)軸裝置4貫穿于第一滾筒1且和第二滾筒2通過(guò)齒輪連接，熱源產(chǎn)生裝置3設(shè)置于第一滾筒1的兩側(cè)，電源接線5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸裝置4的一側(cè)；本實(shí)用新型將烘干和混料整合在一起，減少烘干后納米材料的吸水性，同時(shí)，減少了人工的工作量、粉塵的揮發(fā)，提高了人工工作環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種納米材料的烘干混料裝置，具體涉及納米材料的加熱與混料。

背景技術(shù)

制備納米材料的方法有許多種，其中液相合成法是合成納米材料的常規(guī)方法，但在制備過(guò)程中從化學(xué)反應(yīng)成核、晶粒生長(zhǎng)到前驅(qū)體的洗滌、干燥及粉體的焙燒，每一個(gè)階段均能使粉體產(chǎn)生團(tuán)聚。在粉體的干燥階段，一方面是由于固-液界面的存在及液體表面張力作用產(chǎn)生羥基架橋效應(yīng)，使顆粒聚結(jié)長(zhǎng)大而使粉體發(fā)生團(tuán)聚；另一方面，由于粒子越小表面能越大也易使粉體發(fā)生團(tuán)聚，因此，為了減少粒子團(tuán)聚采用適宜的烘干技術(shù)是十分重要的，此外，一般情況下，當(dāng)納米材料與其它物料相互混合時(shí)，首先需要將已干燥的納米材料移出干燥器，再與其它物料混合，該過(guò)程容易導(dǎo)致烘干后的材料再次吸收水分，還有可能導(dǎo)致混合不均勻、過(guò)程復(fù)雜以及造成工作環(huán)境污染等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，提供一種納米材料烘干混料裝置，第一滾筒1采用微波烘干、電輻射烘干或熱氣流烘干有效避免納米粉體團(tuán)聚；第二滾筒2加入研磨介質(zhì)、活性劑提升材料的混合性能和化學(xué)性能；烘干和混料整合在一起，減少烘干后納米材料的吸水性，減少人工的工作量、粉塵的揮發(fā)，提高工作環(huán)境。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種納米材料烘干混料裝置，包含第一滾筒1、第二滾筒2、熱源產(chǎn)生裝置3、轉(zhuǎn)軸裝置4及電源接線5；

所述的納米材料烘干混料裝置，第一滾筒1與第二滾筒2長(zhǎng)度相同且二者為套管連接，第一滾筒1與第二滾筒2通過(guò)轉(zhuǎn)軸裝置4連接，轉(zhuǎn)軸裝置4貫穿于第一滾筒1且和第二滾筒2通過(guò)齒輪連接，熱源產(chǎn)生裝置3設(shè)置于第一滾筒1的兩側(cè)，電源接線5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸裝置 4的一側(cè)；

所述的轉(zhuǎn)軸裝置4，是可實(shí)現(xiàn)第一滾筒1與第二滾筒2相互轉(zhuǎn)動(dòng)的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步包括：

所述的第一滾筒1，進(jìn)料口設(shè)置在電源接線5的對(duì)側(cè)，出料口設(shè)置在第一滾筒1表面。

所述的第二滾筒2，進(jìn)料口為第一滾筒1的出料口，出料口設(shè)置在電源接線5的對(duì)側(cè)，內(nèi)部設(shè)置研磨介質(zhì)。

所述的第二滾筒2，設(shè)有混料時(shí)加入物料和活性劑的空間。

所述的熱源產(chǎn)生裝置3，是微波產(chǎn)生器、電輻射裝置或熱氣流產(chǎn)生器。

所述的轉(zhuǎn)軸裝置4，是可以實(shí)現(xiàn)第一滾筒1和第二滾筒2同向滾、反向滾，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、頻率的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述的第二滾筒2，內(nèi)部研磨介質(zhì)是研磨鋼球、剛玉、硅酸鋯或氧化鋯。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種納米材料的烘干混料裝置，將烘干和混料整合在一起，不但減少納米材料的吸水性，同時(shí)減少人工的工作量、粉塵的揮發(fā)，提高工作環(huán)境；第一滾筒1采用微波烘干、電輻射烘干或熱氣流烘干有效避免納米粉體團(tuán)聚；第二滾筒2中加入研磨介質(zhì)保證混料與研磨的充分，加入活性劑提升物料1與物料2混合物的活性，對(duì)于電極材料而言，減少勞動(dòng)強(qiáng)度提升電化學(xué)性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種納米材料烘干混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種納米材料烘干混料裝置的第一滾筒1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是一種納米材料烘干混料裝置的第二滾筒2的結(jié)構(gòu)示意圖；