[實用新型]自動玻璃器皿成型機成型夾頭有效
| 申請號: | 201820725250.5 | 申請日: | 2018-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN208414209U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 槐勝豐 | 申請(專利權)人: | 嘉興敏捷技術服務有限公司 |
| 主分類號: | C03B9/30 | 分類號: | C03B9/30 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程開生 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市秀洲區高照街道桃*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾頭 旋轉軸 開合驅動裝置 玻璃胚料 導氣流道 對稱設置 自動玻璃 成型機 扇形齒 通氣孔 器皿 鉸接 內腔 成型 本實用新型 齒條狀結構 輸出軸端部 輸出軸中部 夾持穩定 可拆卸的 維護方便 壓力氣源 壓縮氣體 半圓狀 齒嚙合 兩側面 密封件 輸出軸 中空 夾持 氣源 圍合 軸向 密封 穿過 保證 | ||
本實用新型公開了一種自動玻璃器皿成型機成型夾頭,包括兩對稱設置的半圓狀顎式夾頭、旋轉軸以及開合驅動裝置,兩個所述顎式夾頭鉸接于旋轉軸,其二者與旋轉軸相鉸接側均為扇形齒結構,旋轉軸為中空,開合驅動裝置其輸出軸端部兩側面對稱設置有齒條狀結構,開合驅動裝置其輸出軸穿過旋轉軸后與兩個所述顎式夾頭上的扇形齒均形成齒嚙合,兩個所述顎式夾頭可圍合出一內腔,內腔具有一通氣孔,輸出軸中部沿軸向開設有導氣流道,導氣流道將所述通氣孔與壓力氣源相連通,顎式夾頭內可拆卸的連接有與其內腔相應的夾頭密封件,其結構簡單,維護方便,對玻璃胚料夾持穩定可靠,同時在夾持后通入壓縮氣體,并保證夾頭與玻璃胚料以及氣源之間的密封。
技術領域
本實用新型具體地說是涉及一種自動玻璃器皿成型機成型夾頭。
背景技術
玻璃制品在加工生產的過程中,需要通過夾具夾持玻璃胚料,在加熱的同時帶動玻璃胚料回轉,同時需要相胚料中通入壓縮氣體,使胚料體積膨脹,并使用模具進行成型,為了實現機械化和自動的生產制造,那么就需要一種成型夾頭來實現玻璃的成型和加工。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種自動玻璃器皿成型機成型夾頭,其意在解決上述玻璃自動化生產中夾持、通入壓縮氣和回轉的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型的目的是這樣實現的:
一種自動玻璃器皿成型機成型夾頭,其特征在于:包括兩對稱設置的半圓狀顎式夾頭、旋轉軸以及開合驅動裝置,兩個所述顎式夾頭鉸接于旋轉軸,其二者與旋轉軸相鉸接側均為扇形齒結構,所述旋轉軸為中空,所述開合驅動裝置其輸出軸端部兩側面對稱設置有齒條狀結構,開合驅動裝置其輸出軸穿過旋轉軸后與兩個所述顎式夾頭上的扇形齒均形成齒嚙合,兩個所述顎式夾頭可圍合出一內腔,所述內腔具有一通氣孔,所述輸出軸中部沿軸向開設有導氣流道,所述導氣流道將所述通氣孔與壓力氣源相連通,所述顎式夾頭內可拆卸的連接有與其內腔相應的夾頭密封件;兩顎式夾頭可以打開或夾緊這樣就實現了胚料的裝夾,顎式的開合結構簡單、可靠、故障率低,同時其二者相扣合后形成一個圓柱狀的內腔,夾頭密封件在兩顎式夾頭夾緊胚料兩端的時候保證其內腔與胚料之間形成封閉,這樣就可以將壓力氣源順利的吹送至胚料內。
所述旋轉軸轉動連接于旋轉軸座,這樣在旋轉軸上施加旋轉的驅動力就可以帶動旋轉軸轉動,從而實現夾頭帶動玻璃胚料轉動。
在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述導氣流道其在顎式夾頭側連接有進氣嘴,另一側連接有進氣接頭,進氣嘴與所述通氣孔連通。
在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述旋轉軸中空形成階梯孔結構,所述輸出軸具有與所述階梯孔結構相應的階梯軸段,所述階梯孔內安裝有彈簧,所述彈簧向輸出軸施加一使其遠離顎式夾頭的趨向力,輸出軸向顎式夾頭側移動過程中,兩顎式夾頭相互遠離為打開狀態,當輸出軸向遠離顎式夾頭側移動過程中,兩顎式夾頭相互靠近為夾緊狀態,那么設置彈簧的目的是提供一定的夾緊力,保證夾持穩定。
在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:兩個所述顎式夾頭扣合面設置有C字狀的卡接槽,所述卡接槽對內腔形成半包圍狀,所述卡接槽在C 字狀兩端點連接有一半環形第一凹槽,C字中部開設有一半環形第二凹槽,所述第二凹槽環繞所述通氣孔,所述夾頭密封件具有一半環形的第一密封部、一半環形的第二密封部以及將第一密封部、第二密封部相連接為整體的連接本體,所述第一密封部、第二密封部、連接本體分別卡緊在所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽內,這種卡接結構可以良好的將夾頭密封件卡緊在顎式夾頭內,并且使胚料夾緊,使其胚料端部處于內腔內,并使胚料與顎式夾頭之間形成封閉空間。
在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述第一密封部、第二密封部、連接本體分別卡緊在所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽后其暴露面稍高出于所述第一凹槽、第二凹槽以及卡接槽,稍高出的目的在于兩顎式夾頭相夾合后形成良好的密封。
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