[實用新型]用于危廢處理液的單效強制循環蒸發系統

有效

• 申請號: 201820723891.7
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN208562020U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 韓杰;張獻龍;晉清棟;范興廣;柳建峰;陳巍東
• 申請（專利權）人: 濟南云水騰躍環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/06;C02F101/10;C02F101/12;C02F101/14;C02F101/16
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

一種用于危廢處理液的單效強制循環蒸發系統，該系統包括加熱器和分離器，加熱器出料口與分離器的熱料口連接，分離器的循環口通過強制循環泵與加熱器進料口連接，分離器進料口與進料泵連接，分離器回料口與母液池連接，分離器的頂部出液口與氣液分離除沫器相連，氣液分離除沫器與冷凝器連接，冷凝器與出水儲罐連接，分離器的底部設置有錐形出料管，錐形出料管與出料泵連接，出料泵一方面與稠厚釜連接，一方面與分離器的返料口連接，稠厚釜與離心機連接，離心機與母液池連接。運行時，危廢處理液在加熱器和分離器之間循環，最后通過離心收集固體鹽。本實用新型實現了連續進料和出料，結晶的固體鹽能夠及時排出，不會造成管道堵塞。

技術領域

本實用新型涉及一種用于危廢處理液蒸發濃縮的單效強制循環蒸發系統，屬于危廢處理液蒸發濃縮技術領域。

背景技術

危險廢物處理作為一種特殊行業，危廢處理液成分復雜，粘度大，全鹽含量很高，蒸發過程中容易在加熱面結垢，對管道及加熱器造成堵塞，一旦造成堵塞，輕則對影響蒸發速度，重則對設備造成損壞。強制循環蒸發器利用外加動力進行循環，提高了流動速度，可以有效降低結垢的產生。

目前在危廢處理行業，由于危廢處理液的特殊性，其蒸發濃縮過程一直沒有很好的解決，傳統的方法是利用單效釜進行蒸發處理，其缺點是速度較慢，無法進行連續進料生產，而且蒸發出的固體鹽不能及時放出，容易造成堵塞。

實用新型內容

本實用新型針對現有危廢處理液蒸發濃縮技術存在的不足，提供一種能夠連續進料出料，及時分離蒸發出的固體鹽的用于危廢處理液的單效強制循環蒸發系統。

本實用新型的用于危廢處理液的單效強制循環蒸發系統，采用以下技術方案：

該系統，包括加熱器和分離器，加熱器的頂部出料口與分離器的熱料口連接，分離器的循環口通過強制循環泵與加熱器底部的進料口連接，分離器的進料口與進料泵連接，分離器的回料口通過液下泵與母液池連接，分離器的頂部出液口與氣液分離除沫器相連，氣液分離除沫器與冷凝器連接，冷凝器與出水儲罐連接，分離器的底部設置有錐形出料管，錐形出料管與出料泵連接，出料泵一方面與稠厚釜連接，一方面與分離器的返料口連接，稠厚釜與離心機連接，離心機與母液池連接。

所述加熱器通過分汽缸與蒸汽源連接，加熱器與分汽缸的連接管路上可設置進氣閥。

所述分汽缸的頂部設有安全閥，以保證安全運行。

所述加熱器與蒸汽冷凝水儲罐連接，連接管路上設置蒸汽冷凝水泵，以收集儲存蒸汽冷凝水。

所述冷凝器與出水儲罐的連接管路上設置冷凝水泵。

所述分離器內設置有高液位傳感器和低液位傳感器。當分離器內液位低于所設置的低液位時，控制進料泵自動進料，當分離器內液位達到設置的高液位時，進料泵停止進料。這樣可自動連續進料。

上述單效強制循環蒸發系統的運行過程如下所述。

通過進料泵，使危廢處理液進入分離器；向加熱器內通入蒸汽，使加熱器內升溫至85～105℃；在出料泵的進口處取樣檢測，當沉淀晶體質量達到20％-30％時，通過出料泵向稠厚釜內排料，然后進入離心機，通過離心收集固體鹽，離心產生的母液進入母液池，再通過液下泵提升至分離器，繼續蒸發濃縮，否則通過出料泵向分離器返料；分離器內產生的水蒸汽通過氣液分離除沫器除沫后進入冷凝器，冷卻后進入出水儲罐。

整個系統運行時的真空度為-0.08～-0.095MPa。

本實用新型針對危廢處理液的后續蒸發，實現了連續進料和出料，及時分離蒸發出的固體鹽，廢液處理液可達8t/h，解決了在危廢處理液的后續蒸發過程中蒸發速度慢，蒸出的固體鹽堵塞管道的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型用于危廢處理液的單效強制循環蒸發系統的結構原理示意圖。