[實用新型]可均勻進料的注塑機

有效

• 申請號: 201820722192.0
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN208277332U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 劉宏健;尤勁松;熊兵;張帆
• 申請（專利權）人: 寧波力維機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/74;B29B7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可均勻進料的注塑機，其加料桶包括第一桶體、第二桶體、動力裝置、傳動機構、攪拌螺桿以及進料出料盆，第二桶體頂部開口位于第一桶體內，進料出料盆的內腔與第二桶體底部開口相連通，所述進料出料盆底部設有開口，進料出料盆底開口處設有啟閉閥，所述攪拌螺桿插入于第一桶體、第二桶體以及進料出料盆內部，第一桶體上設有出料管，所述出料管和進料出料盆內腔相連通。本實用新型可對塑料原料進行二次攪拌和加熱，并且在上下和圓周方向上均進行攪拌，保證了塑料漿料密度的均勻，提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及一種可均勻進料的注塑機，屬于機械設備技術領域。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，使用時先將塑料原料倒入加料筒，然后通過注射筒內的加熱器和螺桿共同作用將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。然而塑料原料為固體，熔融塑化過程都需要由注射筒來完成，注射筒體積有限，會出現螺桿粉碎不充分，加熱不足導致熔融狀態的塑料密度不均的問題，對產品的質量會造成大的影響。

發明內容

本實用新型的主要目的在于提供一種可均勻進料的注塑機，解決了熔融狀態的塑料粉碎不充分，密度不均，導致產品質量不高的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種可均勻進料的注塑機，包括加料桶、注射筒和合模機構，所述注射筒和合模機構相對設置，所述加料桶安裝于注射筒上，所述加料桶包括第一桶體、第二桶體、動力裝置、傳動機構、攪拌螺桿以及進料出料盆，第一桶體底部設有開口，第二桶體頂部和底部均設有開口，所述第二桶體的頂部開口位于第一桶體內，且第二桶體的外壁與第一桶體底部開口之間密封連接，所述進料出料盆呈碗狀，所述進料出料盆的內腔與第二桶體底部開口相連通，所述進料出料盆底部設有開口，進料出料盆底開口處設有啟閉閥，所述攪拌螺桿通過傳動裝置與動力裝置相連接，且攪拌螺桿插入于第一桶體、第二桶體以及進料出料盆內部，所述第一桶體上設有出料管，所述出料管和進料出料盆內腔相連通。

進一步地，其特征在于：所述攪拌螺桿的外周，且位于各螺紋之間纏繞有電阻絲，所述電阻絲與電力裝置相連接。

進一步地，所述攪拌螺桿由陶瓷材料制成。

進一步地，所述動力裝置為電機，所述傳動裝置為皮帶輪，所述電機與皮帶輪的主動輪相連接，所述電機與皮帶輪的從動輪相連接。

更進一步地，所述第一桶體頂部連接有桶蓋，所述傳動機構與桶蓋固定連接，所述攪拌螺桿上端與傳動機構固定連接。

更進一步地，所述第一桶體包括桶體上部和桶體下部，桶體上部呈柱體結構，桶體下部呈倒置的臺體結構，桶體上部和桶體下部一體成型使得桶體上部和桶體下部相連通。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型注塑機的加料桶具有攪拌和加熱功能，使得塑料原料在加料桶內即變成熔融狀態，再經注塑機料筒內的螺桿和加熱器共同作用，進行二次攪拌加熱，使得熔融狀態的塑料密度更為均勻，產品質量大大提高。

2、加料桶內熔融狀態的塑料在上下和周向均進行循環攪拌，防止漿料沉積，其漿料密度更為均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型一種可均勻進料的注塑機整體示意圖。

圖2為本實用新型一種可均勻進料的注塑機加料桶結構示意圖。